橡膠無(wú)轉子硫化儀技術(shù)指標
A．高精度傳感器：0~20N.m。
解析度：0.001N.m。
B．控制系統：采用計算機控制和接口板進(jìn)行數據的采集、保存、處理和打印試驗結果                              

及曲線(xiàn)處理

C．旋轉系統：采用步進(jìn)Electronics調速電機＋振幅調整器。 擺動(dòng)角度：±0.5º±1º。
D．控溫系統：采用Inteligent數字式溫控儀表，實(shí)時(shí)Automatism調整PID控制參數。
溫度控制范圍0--200℃ 、 測溫控制精度≤±0.3℃ 、溫度分辯率0.1℃。
E. 數據傳輸方式：RS232傳輸
F．顯示方式:Vulcanize－105+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示，加上優(yōu)良的用戶(hù)軟件和先進(jìn)的硬件設備使得整個(gè)測量變得非常方便、快捷、精確和愉快。
G．模腔：Cr6wv材質(zhì)，符合GB/T16584－1996標準要求。
F．測控方式：人性化的測控方式，鼠標即點(diǎn)即用或主機面板輕觸按鍵兩種試驗方式

符合GB/T16584 《橡膠——用無(wú)轉子硫化儀測定硫化特性》要求、ISO6502要求及意大利標準要求的T10、T30、T50、T60、T90數據。該機用于測定未硫化橡膠的特性，找出膠料的適合硫化時(shí)間。該機采用進(jìn)口智能數字式溫控儀表，調整設定簡(jiǎn)便，控溫范圍寬，控制精度高，其穩定性、重現性及準確性均優(yōu)于一般有轉子硫化儀。采用計算機控制和接口板進(jìn)行數據的采集、保存、處理和打印試驗結果，使功能更加強大。充分顯示了其高度自動(dòng)化的特點(diǎn)。還具有曲線(xiàn)比較、放大等功能

橡膠無(wú)轉子硫化儀參數

A．測溫范圍：0℃－200℃

B．測溫精度：≤ ±0.3℃

C．控溫精度：≤ ±0.3℃

D．溫度分辨率：0.1℃

E．力矩量程：0－10N.m  0－20.m N

F．力矩解析度：0.001N.m

G．模腔頻率：1.7Hz

H．振幅：±0.5º±1º

 I．環(huán)境溫度：0－35℃相對濕度

J．尺寸：590*640*1100mm

K．功率：1KW

打開(kāi)硫化實(shí)驗主界面，點(diǎn)擊“幫助”，再點(diǎn)擊“注冊”，如下圖所示：

在如圖（）所示，紅圈位置填寫(xiě)廠(chǎng)家給的注冊碼，點(diǎn)擊“注冊”即可

若出現如圖（圖2.4.2.3超期狀態(tài)）所示界面，當授權狀態(tài)顯示“超期”時(shí)，設備只能進(jìn)行開(kāi)模，合模以及查詢(xún)歷史數據，不可以進(jìn)行試驗，需提供設備序列號向廠(chǎng)家申請性權限或申請試用期延長(cháng)的注冊碼。

注：計算機的系統時(shí)間不能隨意改動(dòng)，不管向前大幅調整時(shí)間或向后大幅調整時(shí)間，都有可能會(huì )造成授權超期！

硫化實(shí)驗

打開(kāi)實(shí)驗窗口

開(kāi)機：(先打開(kāi)主機設備)操作員點(diǎn)擊桌面快捷圖標后，出現登錄界面（如圖1.1登錄），這時(shí)輸入用戶(hù)名和密碼，按“確定”，進(jìn)入主界面（如圖1.2主界面）；

點(diǎn)擊“試驗”， 根據需求選擇再點(diǎn)擊“單曲線(xiàn)硫化試驗”或“多曲線(xiàn)硫化試驗”，如下圖（圖3.1.1硫化單曲線(xiàn)實(shí)驗），（圖3.1.1硫化多曲線(xiàn)實(shí)驗）所示：

實(shí)驗準備前根據上面步驟保證串口設置正確，設備供電正常、并已經(jīng)開(kāi)機：

設定實(shí)驗參數

硫化儀當前工作參數以及更改參數，如下圖（圖3.2.1硫化實(shí)驗主界面顯示數據）所示；鼠標點(diǎn)擊更改即可改動(dòng)設置參數，如下圖（圖3.2.2溫度更改、圖3.2.3時(shí)間更改）所示：

“設定溫度”：顯示為已設定的溫度。

“上模溫度”：顯示當前上模實(shí)際溫度。

“下模溫度”：顯示當前下模實(shí)際溫度。

“設定時(shí)間”：顯示已設定的試驗時(shí)間。

“試驗時(shí)間”：顯示當前試驗進(jìn)度時(shí)間。

“扭矩值”：  顯示當前實(shí)驗扭矩值值。

注：更改參數時(shí)溫度單位為攝氏度，時(shí)間單位為秒。

溫度更改

狀態(tài)指示

   硫化儀當前工作狀態(tài)。如下圖（圖3.3.1開(kāi)合模）所示：

圖形停止或轉動(dòng)表示電機關(guān)閉或打開(kāi)。

電機停止/運行

禁止/允許試驗

開(kāi)始實(shí)驗

• 點(diǎn)擊合模
• 點(diǎn)擊允許加熱
•     

等待設定溫度達到設定溫度并穩定后：

• 點(diǎn)擊允許實(shí)驗
• 設定實(shí)驗結束后手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)模方式
•     
• 點(diǎn)擊開(kāi)模
• 放入試驗材料
• 點(diǎn)擊合模

此時(shí)試驗自動(dòng)開(kāi)始進(jìn)行，等待結束；如果試驗結束設置為自動(dòng)開(kāi)模，那么試驗結束后，儀器將會(huì )自動(dòng)打開(kāi)模腔；后，請及時(shí)取出實(shí)驗樣品。

注：在允許實(shí)驗狀態(tài)下 實(shí)驗開(kāi)始結束是以開(kāi)合模信號作為啟動(dòng)停止

3.6面板操作

如主機與電腦顯示都正常，此時(shí)按鍵板上運行指示燈閃爍，可點(diǎn)擊硫化試驗主界面上的“合模”按鈕或按主機面板上“開(kāi)合模”按鍵再點(diǎn)擊“允許加熱”按鈕或按主機面板上“加熱”按鍵，進(jìn)行加熱。按鍵板排序位置如下圖（圖3.6.1按鍵和指示燈面板）所示：

圖3.6.1按鍵和指示燈

“開(kāi)/合模”用于啟閉模腔（移門(mén)與之聯(lián)動(dòng)）。

“加熱”在主機和計算機打開(kāi)后，各項顯示均正常；在未加熱的情況下，點(diǎn)擊軟件上面“允許加熱”按鈕或按下機器面板“加熱”按鍵（燈亮），即對模腔進(jìn)行加熱升溫；在正在加熱的情況下，點(diǎn)擊軟件上面“禁止加熱”按鈕或再按下機器面板“加熱”按鍵（燈滅），此時(shí)停止加熱升溫。

“允許/禁止試驗”按鍵，只有在允許試驗的條件下才可以做試驗。

“標定”和“電機”按鍵是為調試而設，正常試驗時(shí)無(wú)須操作，其指示燈試驗過(guò)程中自動(dòng)亮滅反映它的工作狀態(tài)，燈亮表示其對應的功能器件在工作。

試驗開(kāi)始后，在軟件界面試驗狀態(tài)位置不顯示“允許試驗”，而顯示“正在預熱”或“正在試驗”；不再顯示“禁止試驗”按鈕，而顯示“停止試驗”按鈕；“電機”指示燈會(huì )自動(dòng)燈亮，表示電機開(kāi)始轉動(dòng)。

正在試驗時(shí)，點(diǎn)擊計算機軟件界面“停止試驗”、“開(kāi)模”或在按儀器面板按“試驗”、“開(kāi)模”均可停止試驗。

四、硫化實(shí)驗資料設定

4.1品管設定

 “導入品管”用于設定每種膠料需要的基本資料,如下圖（圖4.1.1導入品管）所示：

點(diǎn)擊“導入品管”，進(jìn)入品質(zhì)管理參數界面，勾選需要的品管編號，點(diǎn)擊“導入”，可直接設定或調用已設定的資料,如下圖（圖4.1.2導入品管）所示：

圖4.1.2品質(zhì)管理

如需新建項目，點(diǎn)擊“新建”，然后盡可能詳細填上相應資料，全部?jì)热葺斎胪瓿珊?，點(diǎn)擊“保存”，否則輸入無(wú)效。

4.2名稱(chēng)、編號等參數設定

“導入參數”用于橡膠廠(chǎng)家試驗參數的設定，如下圖（圖4.2.1導入參數）所

擊“導入參數”，進(jìn)入試驗參數管理界面，勾選需要的資料，點(diǎn)擊“導入”，可直接設定或調用已設定的資料,如下圖（圖4.2.2導入參數）所示：

4.2.2工作參數管理

 如需新建項目，點(diǎn)擊“新建”，然后盡可能詳細填上相應資料，全部?jì)热葺斎胪瓿珊?，點(diǎn)擊“保存”，否則輸入無(wú)效。

4.3打印和導出

打印：用于打印當前顯示的硫化試驗數據資料；

數據導出：將當前試驗結果的相關(guān)數據導出到目錄、文件名的EXCEL中。

幕右上側統計數據中顯示的數據是這幾次試驗數據的平均值。

5.2打印和導出

打印：用于打印當前顯示的硫化單曲線(xiàn)或多曲線(xiàn)歷史數據資料；

數據導出：將單曲線(xiàn)或多曲線(xiàn)歷史導出到目錄、文件名的EXCEL中。