塑料滑動(dòng)摩擦摩損測定儀

一、主要適用范圍及功能：                                                 本儀器是按照GB3960設計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動(dòng)摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數和摩損量進(jìn)行測定。本機采用16位單片機電子處理系統，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設備本身的穩定性*，本機具有一次設置，全自動(dòng)運行，實(shí)驗結束后自動(dòng)停機，并檢測摩損程度。是各個(gè)科研單位，大學(xué)，企業(yè)實(shí)驗室的*檢測設備。

本儀器融合了當前的智能電路系統進(jìn)行控制，并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進(jìn)行升級改造而成，本儀器具有測控精度高，操作便捷等優(yōu)勢，是科研院所、質(zhì)檢機構、實(shí)驗室研究*的試驗設備。
M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統兩大部分構成，通過(guò)微機控制系統進(jìn)行操作試驗，在試驗過(guò)程中同時(shí)可以顯示數值、扭矩、時(shí)間曲線(xiàn)，并可以隨意設定試驗次數，顯示當前試驗數值，設定時(shí)間及當前試驗時(shí)間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線(xiàn)、表格數據等標準要求的試驗報告。

二、主要配置：

      1、主機一臺

      2、高精度扭矩傳感器一只

      3、計算機一臺

      4、4Kg砝碼兩件（備用一套）

      5、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）

      6、打印機一臺

      7、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)一份

      8、產(chǎn)品合格證

      9、產(chǎn)品裝箱單一份

      10、整機重量：約45公斤

三、特點(diǎn)：

適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動(dòng)摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數和摩損量進(jìn)行測定。

制造標準：GB3960 塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗方法

四、結構特征：

該機由主機、電控箱、計算機測控系統組成。

主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動(dòng)機（2880/1440轉/分，1/0.75kW）驅動(dòng)，電源為三相380V/50Hz，其接線(xiàn)及電氣原理參照圖c進(jìn)行。

五、工作原理：
上下試樣軸的運轉
雙速電動(dòng)機（1）通過(guò)三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內齒輪（9）帶動(dòng)下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉速轉動(dòng)；通過(guò)三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動(dòng)齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉速轉動(dòng)。當上下試樣軸都轉動(dòng)且兩試樣直徑相等時(shí)，由于上下試樣軸轉速不等，（除滾動(dòng)摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動(dòng)摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動(dòng)速度，將滑動(dòng)齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉即可。為了防止試驗時(shí)固定螺母松動(dòng)，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
  當做滑動(dòng)摩擦試驗時(shí)，為使上試樣軸固定不動(dòng)，應將滑動(dòng)齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷(xiāo)子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調整
試驗力是通過(guò)彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進(jìn)行調整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過(guò)內齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉數的測量
下試樣軸轉數通過(guò)轉數傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示
 

自查：

定義：兩個(gè)相對滑動(dòng)物體公共接觸面積上產(chǎn)生的切向阻力和材料流失的現象。

磨損往往是影響產(chǎn)品壽命的一個(gè)主要因素，因此磨損預測就成為工程的一個(gè)重要部分。在給定幾何尺寸和載荷的條件下，可以用有限元的方法模擬磨損，得到磨損率對滑動(dòng)距離的對應關(guān)系。因此這些結果必須在一個(gè)相對的值上進(jìn)行估計，從而比較不同的設計。

六、發(fā)展趨勢：
隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，摩擦磨損測試技術(shù)呈快速發(fā)展之勢，摩擦磨損試驗機呈以下發(fā)展趨勢：

1. 以高性能的電機系統取代機械變速系統：目前，高性能的電機系統已經(jīng)比較成熟，調速比可以達到一比幾百、幾千甚至更高。利用這種系統既可以實(shí)現轉動(dòng)。也可以實(shí)現擺動(dòng)和直線(xiàn)運動(dòng)。由高性能電機直接驅動(dòng)主軸，不僅能使機械結構大大簡(jiǎn)化，而且還能降低試驗機的摩擦損耗，提高整機的壽命和可靠性。但高性能電機系統價(jià)格比較昂貴。

2. 在摩擦磨損試驗機上應用微型計算機：微型計算機的價(jià)格低廉，操作簡(jiǎn)單，性能穩定，不僅可以取代以往的二次儀表對試驗機進(jìn)行控制，而且還可以對測試參數進(jìn)行自動(dòng)采集和數據處理，因而能使試驗機的功能大大加強。

3. 改進(jìn)測試手段。

4. 提高穩定性、測試儀精度，以使試驗結果具有更好的重復性和再現性。

自查：GB3960

摩擦磨損定義 

1.1 摩擦   兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動(dòng)的現象稱(chēng)為摩擦。 

1.2 滑動(dòng)庫擦   兩接觸物體接觸點(diǎn)具有不同速度時(shí)之摩擦。 

1.3 摩擦力   兩物體摩擦時(shí)相對移動(dòng)的阻力。 

1.4 摩擦系數   阻礙兩物體相對運動(dòng)的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。 

1.5 磨損   物體相對運動(dòng)時(shí)相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱(chēng)為磨損。 

本標準適用于測定塑料及塑料基復合材料的滑動(dòng)摩擦磨損性能。

摩擦學(xué)是一門(mén)實(shí)踐性很強的應用科學(xué)，在國內的相關(guān)研究中廣泛使用的試驗機有

滾子式磨損試驗機、

四球式摩擦磨損試驗機、

往復式摩擦磨損試驗機、

切入式摩擦磨損試驗機、

盤(pán)銷(xiāo)式摩擦磨損試驗機等。摩擦磨損試驗的目的是為了對摩擦磨損現象及其本質(zhì)進(jìn)行研究，正確地評價(jià)各種因素對摩擦磨損性能的影響，從而確定符合使用要求的摩擦副元件的*參數。

滑動(dòng)摩擦磨損試驗機是進(jìn)行滑動(dòng)摩擦磨損試驗的有效設備，廣泛運用于對各種刀具的摩擦磨損性能進(jìn)行測試和評價(jià)，是切削和新型刀具材料研制開(kāi)發(fā)和應用的*設備。該設備是加工和刀具材料研究方向研究工作急需的基礎設備，該設備可以擴展該學(xué)科的研究領(lǐng)域和提高研究水平。

七、結構特征：

該機由主機、電控箱、計算機測控系統組成。

主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動(dòng)機（2880/1440轉/分，1/0.75kW）驅動(dòng)，電源為三相380V/50Hz，其接線(xiàn)及電氣原理參照圖c進(jìn)行。

八、參數及精度：

 1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm

 2、轉動(dòng)速度： 0-200轉/分 連續可調

 3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）

 4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01

 5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%

 6、計 數 器： 0-9999小時(shí)

 7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實(shí)現重量疊加功能。

8、速度精度：1%

 9、負荷精度：0.5%

 10、摩擦力矩精度：1%

 11、計數器精度：1S

 12、傳感器測量精度：0.1%

九、售后服務(wù)：

一、安裝調試：協(xié)助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。

二、驗收標準：試驗機按訂貨技術(shù)附件進(jìn)行驗收。終驗收在買(mǎi)方進(jìn)行，對用戶(hù)提供的試樣進(jìn)行試驗，并提供測試報告。

三、培訓：安裝調試同時(shí)，在儀器操作現場(chǎng)一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長(cháng)期穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進(jìn)行檢測、分析，同時(shí)能進(jìn)行基本的維護。

四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

保修：

1、設備保修兩年，終身售后服務(wù)，兩年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶(hù)邀請后， zui遲響應時(shí)間為2小時(shí)內，在與用戶(hù)確認故障后，我公司會(huì )在48小時(shí)內派工程師到達現場(chǎng)進(jìn)行免費服務(wù)，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶(hù)及時(shí)報告故障的原因和排除辦法 。

2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價(jià)格收費更換。

3、保修期外繼續為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)，在接到用戶(hù)維修邀請后3天內派工程師到達用戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行維修。并享有優(yōu)惠購買(mǎi)零配件的待遇。

4、傳感器過(guò)載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。

：王霞      ：     E:--mail：2212240822