電氣場(chǎng)強電壓擊穿試驗儀

 電氣場(chǎng)強電壓擊穿試驗儀技術(shù)參數:

試驗電壓：AC 0~50 kV連續可調     DC 0~50 kV連續可調

變壓器容量： 10 KVA

擊穿電壓： 0~50kV 

升壓速度：分50、100、200、500、1000、2000（KV/S）10個(gè)檔位

升壓調速：為電氣自動(dòng)調速

電壓測量精度： ≤ 2％

漏電電流選擇：1~20 mA

試驗方法：直流試驗、交流試驗

升壓方式：自動(dòng)程控升壓

工頻電源頻率：50Hz的正弦波

電源：AC220V 50/60Hz

外形尺寸：L 1400* W 1040* H 1500 mm

重量：200KG

電氣場(chǎng)強電壓擊穿試驗儀執行標準：

符合GB1408.1、IEC60243-1《固體絕緣材料電氣強度試驗方法—工頻下的試驗》、GB1408.2、IEC60243-2 《固體絕緣材料電氣強度試驗方法—對應直流電壓試驗》GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓測定方法》 GB/T3333  GB12656 及ASTM D149 試驗標準。

試驗前準備：

1．樣品準備：

1．1 試樣處理：將所測試樣加工成200*200mm厚度3mm以下的片狀，并將其表面清潔干凈，試驗時(shí)將試樣光面向上放置（即光滑面放高壓電極）。絕緣材料的電氣強度隨溫度和水份含量而變化.若被試驗材料已有規定,則應遵循此規定.否則,除非另有商定條件,試樣應在溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±5)%℃條件下處理少于24H

1．2 樣品準備注意點(diǎn).

       1．2．1 制備固體材料試樣時(shí),應注意與電極接觸的試樣兩表面要平行,而且應盡可能平整光滑.

       1．2．2 對于垂直于材料表面的試驗,要求試樣有足夠大的面積以防止試驗過(guò)程中發(fā)生閃絡(luò ).

      1．2．3 對于垂直于材料表面的試驗,不同厚度的試樣其結果不能直接相比

2、兩電極間距離測量用來(lái)計算電氣強度的兩電極間距離值應為下列之一(按被試樣材料的規定).

2．1 標稱(chēng)厚度或兩電極間距離(除非另有規定,一般均采用此值);

2．2 對于平等于表面的試驗,兩電極間的距離;

2．3 在每個(gè)試樣上擊穿點(diǎn)附近直接測得的厚度或兩電極間的距離.

3、電極清潔：在試驗前，檢查電極是否干凈，如果有污垢，使用無(wú)塵布蘸取酒精擦干凈上下電極，保證電極無(wú)污垢。

擊穿的判斷

在電擊穿的同時(shí),回路中電流增加和試樣兩端電壓下降,電流的增加可使斷路器跳開(kāi)或熔絲燒斷,但有時(shí)也可由于閃絡(luò )、試驗充電電流、漏電或局部放電電流、設備磁化電流或誤動(dòng)作而引起斷路器跳開(kāi).因此,斷路器應與試驗設備及被試材料的特性相匹配,否則,斷路器可能會(huì )在試樣未擊穿時(shí)動(dòng)作或當試樣擊穿時(shí)斷路器不動(dòng)作,這樣便不能正確的判斷出是否擊穿.即使在條件下,也存在周?chē)嘿|(zhì)先擊穿的情況也會(huì )發(fā)生,因此試驗過(guò)程中要注意觀(guān)察和檢測這些現象,若發(fā)現煤質(zhì)擊穿,應在報告中注明.

注:對漏電檢測電路敏感性特別重要那些材料,在這種材料的標準中也應作同樣的說(shuō)明.

在垂直于材料表面方向試驗時(shí)通常容易判斷,無(wú)論通道是否充有碳粒,當擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道.當平行于材料表面方向試驗時(shí),要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現象還是由閃絡(luò )引起的失效.可以通過(guò)檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來(lái)進(jìn)行鑒別,再次施加的電壓值應小于*次施加的擊穿電壓值.試驗證明,再次施加的電壓值為*次擊穿電壓值的50%比較合適,然后用與*次試驗相同的方法升壓直到在破壞.