塑料橡膠滑動(dòng)摩擦磨損試驗機廠(chǎng)家

塑料橡膠滑動(dòng)摩擦磨損試驗機廠(chǎng)家 主要技術(shù)規格：
1、zui大試驗力：2000N
2、試驗力示值相對誤差:在滿(mǎn)量程的10%以上，不超過(guò)±2%
3、試驗力示值重復性相對誤差：在滿(mǎn)量程的10%以上，不超過(guò)2%
4、摩擦力矩測量范圍：0-15N.m
5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿(mǎn)量程的10%以上，不超過(guò)±3%
6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿(mǎn)量程的10%以上，不超過(guò)3%
7、下試樣軸轉速：400，200r/min 可選擇（無(wú)級調速）
8、上試樣軸轉速：360，180r/min 
9、上試樣軸向zui大移動(dòng)距離：±4mm
10、時(shí)間控制范圍：控制1s-9999min
11、轉數控制范圍:控制 1-999999
12、曲線(xiàn)記錄及數據處理：由HX計算機實(shí)現對各個(gè)參數的測量顯示及數據處理，可時(shí)實(shí)顯示時(shí)間-摩擦力矩等多種曲線(xiàn)


塑料橡膠滑動(dòng)摩擦磨損試驗機廠(chǎng)家 主要配置及附件：（pc/EPC式）
1、試驗主機一臺 
2、高精度扭矩傳感器一只 
3、計算機數據采集卡一塊 
4、計算機一臺（品牌） 
5、彩色激光噴墨打印機一臺 
6、計算機控制軟件一套 
7、4Kg 砝碼一件（備用一套） 
8、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件） 
9、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)一份 
10、產(chǎn)品合格證 
11、產(chǎn)品裝箱單一份 


塑料橡膠滑動(dòng)摩擦磨損試驗機廠(chǎng)家——該機引入過(guò)程控制原理,
將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術(shù)、
網(wǎng)絡(luò )技術(shù)緊密結合；
主軸驅動(dòng)采用日本進(jìn)流伺服電機及控制系統控制，
可實(shí)現無(wú)級調速及所要求轉速范圍內的恒轉矩輸出；
并采用一體化的結構設計，將
嵌入式工業(yè)控制計算機、
組態(tài)軟件、
采集模塊、
執行器
組合在一個(gè)框架內，完成對整個(gè)試驗過(guò)程的控制，
所有的試驗操作都能在計算機主界面中進(jìn)行，
是國內*應用該項技術(shù)的摩擦磨損試驗機，具有
組態(tài)控制方式靈活、
摩擦副種類(lèi)多、
調速范圍大，
自動(dòng)化程度高、
使用調整方便等特點(diǎn)。


塑料橡膠滑動(dòng)摩擦磨損試驗機廠(chǎng)家 參數及精度：
1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、轉動(dòng)速度： 0-200轉/分 連續可調
3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）
4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01 
5、摩擦力矩： 0--4N?m ±0.5%
6、計 數 器： 0-9999小時(shí)
7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實(shí)現重量疊加功能。
8、速度精度：1%
9、負荷精度：0.5%
10、摩擦力矩精度：1%
11、計數器精度：1S
12、傳感器測量精度：0.1% 


廠(chǎng)家主要適用范圍及功能 
本儀器是按照GB3960設計并制造。
適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動(dòng)摩擦，
摩損性能測試。
也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數和摩損量進(jìn)行測定。
本機采用16位單片機電子處理系統，使得本儀器各項測試指標精度非常高。
由于集成程度很高，
所以設備本身的穩定性*，本機具有一次設置，全自動(dòng)運行，實(shí)驗結束后自動(dòng)停機，
并檢測摩損程度。
是各個(gè)科研單位，大學(xué)，企業(yè)實(shí)驗室的*檢測設備。

本儀器融合了當前的智能電路系統進(jìn)行控制，
并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進(jìn)行升級改造而成，
本儀器具有測控精度高，操作便捷等優(yōu)勢，
是科研院所、質(zhì)檢機構、實(shí)驗室研究*的試驗設備。
M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統兩大部分構成，
通過(guò)微機控制系統進(jìn)行操作試驗，
在試驗過(guò)程中同時(shí)可以顯示數值、扭矩、時(shí)間曲線(xiàn)，
并可以隨意設定試驗次數，顯示當前試驗數值，設定時(shí)間及當前試驗時(shí)間等多種功能，
隨機配備彩色打印機，
可以打印出帶有曲線(xiàn)、表格數據等標準要求的試驗報告。


工作原理
上下試樣軸的運轉
雙速電動(dòng)機（1）通過(guò)三
角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內齒輪（9）帶動(dòng)下試樣軸（12），
使其以200r/min
（或400r/min）的轉速轉動(dòng)；
通過(guò)三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、
滑動(dòng)齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，
使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉
速轉動(dòng)。當上下試樣軸都轉動(dòng)且兩試樣直徑相等時(shí)，
由于上下試樣軸轉速不等，（除滾動(dòng)摩擦外），
則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動(dòng)摩擦；改變試樣直徑，
即可增大或減小滑差率，如要提高滑動(dòng)速度，
將滑動(dòng)齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，
使上試樣軸（13）反向旋轉即可。為了防止試驗時(shí)固定螺母松動(dòng)，
下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
當做滑動(dòng)摩擦試驗時(shí)，
為使上試樣軸固定不動(dòng)，應將滑動(dòng)齒輪（39）移至中間位置，
并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷(xiāo)子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調整
試驗力是通過(guò)彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，
可用螺母（19）進(jìn)行調整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，
此力矩通過(guò)內齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉，
由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉數的測量
下試樣軸轉數通過(guò)轉數傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示


廠(chǎng)家發(fā)展趨勢：
隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，
摩擦磨損測試技術(shù)呈快速發(fā)展之勢，
摩擦磨損試驗機呈以下發(fā)展趨勢：
1、以高性能的電機系統取代機械變速系統：
目前，高性能的電機系統已經(jīng)比較成熟，調速比可以達到一比幾百、幾千甚至更高。
利用這種系統既可以實(shí)現轉動(dòng)。
也可以實(shí)現擺動(dòng)和直線(xiàn)運動(dòng)。
由高性能電機直接驅動(dòng)主軸，不僅能使機械結構大大簡(jiǎn)化，
而且還能降低試驗機的摩擦損耗，提高整機的壽命和可靠性。
但高性能電機系統價(jià)格比較昂貴。
2、在摩擦磨損試驗機上應用微型計算機：
微型計算機的價(jià)格低廉，操作簡(jiǎn)單，性能穩定，
不僅可以取代以往的二次儀表對試驗機進(jìn)行控制，
而且還可以對測試參數進(jìn)行自動(dòng)采集和數據處理，因而能使試驗機的功能大大加強。
3、改進(jìn)測試手段。
4、提高穩定性、測試儀精度，以使試驗結果具有更好的重復性和再現性。


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