過(guò)濾器完整性測試儀生產(chǎn)廠(chǎng)家
產(chǎn)品概述
過(guò)濾器完整性測試儀生產(chǎn)廠(chǎng)家 產(chǎn)品應用:圓片濾膜折疊式濾芯囊式濾芯及小型濾芯
過(guò)濾器完整性測試儀生產(chǎn)廠(chǎng)家 測試功能
泡點(diǎn)孔徑、氣體滲透性、濾芯及設備完整性、折疊濾芯擴散流、
耐壓測試等。
技術(shù)參數
外形尺寸(mm) | 390×370×170 | 工作介質(zhì) | 壓縮空氣、鋼瓶氣
| ||
壓力量程(kPa) | 50 | 600 | 流量量程 | 20 | 30 |
壓力顯示精度(kPa) | 0.01 | 0.1 | 流量顯示精度(L/min) | 0.1 | |
工作壓力(bar) | 0 ~ 6 | 氣源壓力(bar) | 2.4~8.3 | ||
氣源接口(mm) | 6 | 出氣接口(mm) | 8 | ||
電壓(V) | 220 | 重量(kg) | 5 |
孔徑測量范圍
潤濕劑 | 表面張力(mN/m) | 孔徑測試范圍(μm) |
去離子水 | 72.8 | 0.4 ~ 500 |
GQ–20 | 20 | 0.1 ~ 100 |
乙醇 | 22.3 | 0.1 ~ 100 |
GQ–16 | 16 | 0.1 ~ 100 |
隨機配件
1、電源線(xiàn) 1根
2、操作手冊 1本
3、打印紙 1卷
4、氣管 數米
1 為什么要檢測過(guò)濾器的完整性?
1 無(wú)菌工藝及驗證的需要
a、確認正確的過(guò)濾孔徑
b、檢測O形圈、墊圈、密封墊的泄露
c、確認消毒滅菌后的完整性
2 法規的要求及需要
a、國家GMP認證的要求
b、出口認證的要求(如FDA)
c、SDA檢查
3 生產(chǎn)及成本控制的需要
a、防止浪費
過(guò)濾前檢測及過(guò)濾后檢測,以過(guò)程保證結果有效,防止浪費藥液
b、節約生產(chǎn)成本
沒(méi)有檢測儀,大多數廠(chǎng)家濾芯是定期更換,使用檢測儀后,可以準確判斷濾芯情況,節約成本
C、防止無(wú)用功
過(guò)濾前檢測及過(guò)濾后檢測,以過(guò)程保證結果有效,防止返工,節約人力成本,提高效率
2氣泡點(diǎn)測試原理:取一定材質(zhì)的濾膜或濾芯,用一定的溶液潤濕后,在膜的一側用氣體加壓,隨著(zhù)壓力的增加,氣體從濾膜另一側釋放,出現大小、數量不等的氣泡,對應的壓力值為泡點(diǎn)值。
R = 2k·δ·cosθ/?p
其中:
R —— 微孔半徑; δ—— 液體表面張力系數;
θ—— 液體-濾膜材料的浸潤角; ?p—— 氣體作用在毛細管孔上的凈壓力;
K —— 孔型修正系數 。
“空氣優(yōu)先穿透zui大的孔”
3擴散流測試:指當氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),這時(shí)還沒(méi)有出現大量的氣體穿孔而過(guò),只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱(chēng)之為擴散流。(壓縮空氣每分鐘通過(guò)膜孔液體的分子流)
N/t=D L D p F/d (單獨孔考慮)
N/t : 單位時(shí)間內氣體擴散的摩爾數 (mol/s)
D : 擴散系數 (氣-液系統) L : 溶解度系數 (氣-液系統)
Dp : 壓差 F : 氣液接觸面積 d : 液膜厚度 (過(guò)濾器)
D = (?p·V) / (T·Pa)(儀器測試)
D —— 擴散流值; ?p —— 壓力衰減值;
V —— 上游體積;T —— 測試時(shí)間; Pa —— 標準大氣壓;
擴散流測試與微生物挑戰結果相對應
4 為什么擴散流的方法更好?
起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值,從開(kāi)始起泡到zui后的群起泡是一個(gè)比較長(cháng)的過(guò)程,不能準確的定量。而測量擴散流值是一個(gè)定量值,不但能準確的確定過(guò)濾器的完整性,而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過(guò)濾面積等方面的問(wèn)題,同時(shí)擴散流的測試壓力要低于zui小泡點(diǎn)的壓力,能起到保護濾芯、延長(cháng)濾芯使用壽命的目的,這也就是為什么現在國外濾芯廠(chǎng)家都只用擴散流法測試完整性的原因。
5水浸入法介紹
以前: 疏水濾芯用有機溶液測試
由于疏水性的多孔濾膜不能被水相溶液潤濕,必須使用異丙醇/水的混合溶液來(lái)潤濕濾膜。
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