高強度液壓萬(wàn)能試驗機生產(chǎn)廠(chǎng)家

高強度液壓萬(wàn)能試驗機生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢：

1．主機采用流線(xiàn)型外觀(guān)造型設計，各部件設計強度分布合理，整體組合美觀(guān)、大方；

2．主機采用油缸下置式結構，主機高度低，試驗空間布置合理，符合人體工程學(xué)原理；

3．工作臺與上橫梁采用高強度4立柱雙絲杠結構構成高剛度試驗空間；

4．絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調連接結構，方便安裝調試；

5．絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機構，使拉伸螺母與絲杠始終緊密結合，保證了試驗加載的連續性。

6．上下夾頭中心線(xiàn)與試驗機拉力軸線(xiàn)同軸度為8%（大大優(yōu)于國標小于12%的要求）；

7．鉗口卡板與橫梁之間相對滑動(dòng)部分之間設置耐磨襯板，方便長(cháng)期使用后的維修更換；

8．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；

9．試樣的夾緊為液壓驅動(dòng)。上、下橫梁設置內置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長(cháng)、不滲油、外形美觀(guān)。

10．試樣夾緊力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠；

11．便攜式無(wú)線(xiàn)遙控盒創(chuàng )造性地集成多項功能，可以直接控制電源開(kāi)啟與關(guān)閉、油泵開(kāi)啟與關(guān)閉，控制試驗空間調整時(shí)下橫梁的上升與下降，控制上下鉗口的夾緊與松開(kāi)，使用操作非常方便；而且大大簡(jiǎn)化了強電配置，減少了分立電氣元件的使用，從而有效降低電氣故障率；

12．液壓系統采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應性的伺服閥，換向閥、順序閥等均采用進(jìn)口元件閥芯，反應快、靈敏度高，具有跟蹤性、隨動(dòng)性、可調性等功能特點(diǎn)，能夠實(shí)現全自動(dòng)精確控制，是目前試驗機中技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統；

13．液壓系統設計充分考慮了節能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節流調速伺服隨動(dòng)系統，系統工作壓力隨著(zhù)負載的變化自動(dòng)調整，減少系統發(fā)熱，節省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件；

14．內嚙合高壓齒輪泵與電機直連式結構，結構緊湊，運行平穩，噪音低于70dB；

15．主機中采用的高精度輪輻式負荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復性好。通過(guò)隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過(guò)程和參數的準確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向*。標定、校準簡(jiǎn)單、方便；

16．選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體，確保無(wú)泄露現象的發(fā)生；

17．試驗機配置高性能智能化全數字控制器，采用全數字PID調節，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件，可實(shí)現等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種閉環(huán)控制模式，并可實(shí)現不同控制模式的平滑切換；

18．測控系統配置多功能試驗軟件包，采用VXDs高速數據采集技術(shù)，實(shí)現多通道數據的高速采集；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果，具備人機交互編程控制功能，方便添加新的試驗標準；具有強大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗曲線(xiàn)和顯示試驗數據，具有曲線(xiàn)縮放、圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線(xiàn)、試驗數據的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

19．具有網(wǎng)絡(luò )接口，可實(shí)現數據聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能；

20．安全保護裝置：具有試驗力過(guò)載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。

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單位：北京北廣精儀儀器設備有限公司

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

WDW-100T型試驗機是一種通用性較強的產(chǎn)品，

可以滿(mǎn)足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規定中的各項標準試驗，

也可以按照其它標準實(shí)現對不同材料或產(chǎn)品的

拉伸、

壓縮、

彎曲、

剪切等類(lèi)型的試驗，

可以求取所測材料的

抗拉強度、

屈服強度、

規定非比例延伸強度、

彈性模量等性能指標，

可實(shí)現

等速率加荷、

等速率變形、

等速率位移、

等速率應變等閉環(huán)控制，

可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。

該產(chǎn)品主機是雙空間結構，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,

下橫梁與試臺之間為壓縮空間，

試驗空間通過(guò)鏈輪和絲杠旋轉帶動(dòng)下橫梁上下移動(dòng)來(lái)自動(dòng)調整。

上下橫梁設有內置式液壓控制的楔形夾緊鉗口，

標準機型配有V型和平面型夾塊用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗；

標準機型的下橫梁底端配有上壓板，試臺上設有帶球面副的下壓板，

可直接做壓縮試驗。

該試驗機主機的設計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。

如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，

配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗，

配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗，在壓縮空間中加配

抗折、

剪切、

劈裂、

彈性模量?jì)x等可做混凝土及水泥樣塊的相應試驗，

此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項試驗。

主機結構：

主機為四立柱加雙絲杠的六柱框架式雙空間穩定結構，

上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺之間為壓縮空間。

主體由

底座、

油缸、

工作臺、

下橫梁（下鉗口座）、

上橫梁（上鉗口座）、

絲杠、

立柱等主要部件構成。

油缸和絲杠固定在機器底座上，活塞上端通過(guò)負荷傳感器與工作臺連接，

工作臺通過(guò)四根立柱與上橫梁緊固連接在一起，

移動(dòng)橫梁沿著(zhù)絲杠在工作臺和上橫梁之間可以上下移動(dòng)調整拉伸和壓縮空間，

移動(dòng)橫梁的上下移動(dòng)是由安裝在底座上的電機減速機驅動(dòng)絲杠旋轉實(shí)現的。

油缸為單向柱塞式高精度油缸，采用斯特封密封，保證了密封的可靠性。

活塞和臺面板之間為高精度輪輻式傳感器，

對試驗力進(jìn)行直接測量，保證了試驗力的測量精度。

試驗時(shí)，試樣被放置在上下橫梁空間的拉伸鉗口中，

通過(guò)夾緊油缸夾持牢固，

液壓油由高壓油泵通過(guò)濾油裝置、

微機控制的精密伺服閥，

自油缸下部平穩送入加壓腔，

驅動(dòng)活塞上升，

帶動(dòng)工作臺、立柱、上橫梁一起向上運動(dòng)，

試樣即被拉伸。壓縮試驗是在工作臺和移動(dòng)橫梁構成的壓縮空間里進(jìn)行。

下橫梁底端裝配有上壓板，試驗工作臺上裝配下壓板，

油缸同樣的動(dòng)作在工作臺與下橫梁之間可以完成壓縮試驗。

該空間更換彎曲和剪切附具后還可以做試樣的彎曲和剪切試驗。

試驗結束后，在上橫梁、工作臺、立柱及活塞等重力作用下，活塞自動(dòng)回位。

高強度液壓萬(wàn)能試驗機生產(chǎn)廠(chǎng)家主要部件：

主機的結構件采用鑄鐵、鑄鋼件經(jīng)熱處理后精密加工制成。

底座（油缸座）采用QT500-7球墨鑄鐵材料，

使用金屬模精密鑄造后經(jīng)精密加工完成；

主油缸和活塞采用45優(yōu)質(zhì)結構鋼，外表面經(jīng)高頻淬火、精細磨削而成，

耐磨損，長(cháng)期工作不會(huì )出現變形、泄漏現象；

工作臺為45#厚板精加工；

上、下橫梁采用鑄鋼材料（材質(zhì)ZG310-570），使用消失模鑄造，

經(jīng)熱處理、噴丸處理及精密加工而成；

絲杠采用高性能碳素結構鋼精密磨制，螺母采用QT500-7球墨鑄鐵材料，

摩擦系數小，傳動(dòng)效率高；

立柱采用高性能碳素結構鋼精密磨制，表面鍍鉻，防銹美觀(guān)。

各部件材質(zhì)、熱處理性能、加工精度及外觀(guān)均經(jīng)過(guò)嚴格的檢驗，

按嚴格工序精心裝配成主機。因此整體剛性高、穩定性好。

主要技術(shù)指標

01、zui大試驗力：0-   KN

02、準確度等級: 1級

03、試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以?xún)?/span>

04、負荷測量范圍：滿(mǎn)量程的2%～100%FS

05、試驗力示值分辨率：zui大試驗力的1/200000

06、變形測量范圍：2-100%FS

07、變形示值誤差極限：示值的±0.5%以?xún)?/span>

08、變形分辨力：zui大變形量的1/200000

09、位移示值極限誤差：示值的±0.5%以?xún)?/span>

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制調節精度：速率<0.1%FS時(shí)，為±2%設定值以?xún)龋?/span>

速率>0.1%FS時(shí)，為±0.5%/±1%設定值以?xún)取?/span>

12、位移速度調節范圍：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<1mm/min時(shí)，設定值的±1%以?xún)?速率≥1mm/min時(shí)，設定值的±0.5%以?xún)?/span>

14、有效拉伸空間距離：700mm

15、設備主機外形尺寸：長(cháng)×寬×高=800×620×2150（mm）

16、軟件及用戶(hù)界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話(huà)操作界面

17、供電電源：380V，50Hz、1000W

功能介紹

01、自動(dòng)停機：試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置、

02、自動(dòng)換檔：根據試驗力大小自動(dòng)切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性

03、條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶(hù)的調用和查看，節省試驗時(shí)間

04、自動(dòng)變速：試驗過(guò)程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變

05、自動(dòng)程制：根據試驗要求，用戶(hù)可方便的建立自己的試驗模板（方法、，便于二次調用，可實(shí)現試驗加載速度、應力、應變的閉環(huán)試驗控制

06、自動(dòng)保存：試驗結束，試驗數據和曲線(xiàn)計算機自動(dòng)保存，杜絕因忘記存盤(pán)而引起的數據丟失

07、測試過(guò)程：試驗過(guò)程及測量、顯示、分析等均由微機完成

08、批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗

09、試驗軟件：中文Windows用戶(hù)界面，操作簡(jiǎn)便

10、顯示方式：數據與曲線(xiàn)隨試驗過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示

11、曲線(xiàn)遍歷：試驗完成后，可對曲線(xiàn)進(jìn)行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線(xiàn)上各點(diǎn)對應的數據

12、試驗報告：可根據用戶(hù)要求進(jìn)行編輯打印

13、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護

14、過(guò)載保護：當負荷超過(guò)額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機

15、報告顯示：自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動(dòng)形成報表，使數據分析過(guò)程變的簡(jiǎn)單，便于用戶(hù)

16、添加試驗方法：用戶(hù)可跟據試驗要求，添加試驗方法

滿(mǎn)足標準：

GB/T 228-2010 《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

GB/T 7314-2005 《 金屬材料室溫壓縮試驗方法》

GB/T 13634—2008《試驗機檢驗用標準測力儀器 傳感器式標準測力儀》

JB/6146—2007《引伸計 技術(shù)條件》

GB/T232-2010《金屬材料 彎曲試驗》

GB/T10623-2008《金屬材料 力學(xué)性能試驗術(shù)語(yǔ)》

GB/T10623-2008《金屬材料 力學(xué)性能試驗術(shù)語(yǔ)》

GB/T 2611-2007 《試驗機  通用技術(shù)要求》

JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語(yǔ)  材料試驗機》

GB/T 16826-2008 《電液伺服萬(wàn)能試驗機》

GB/T 16825.1-2008 《 靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》

GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數據采集系統的評定》

JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬(wàn)能材料試驗機》

JB/T 6146-2007 《引伸計技術(shù)條件》

JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術(shù)要求》