塑料橡膠球壓痕硬度試驗儀選購須知
產(chǎn)品概述
塑料橡膠球壓痕硬度試驗儀選購須知試驗法
塑料硬度是指塑料材料抵抗另一種視作不發(fā)生彈性及塑性變形的剛性物體對它壓入的能力。
塑料球壓痕硬度試驗是用規定直徑的鋼球在試驗負荷的作用下垂直壓入試樣表面,保持一定時(shí)間后讀取壓痕深度值。通過(guò)計算或查表求得其硬度值。
1﹑試樣厚度不小于4mm,加荷速度的可調范圍為2-7秒內,常為4-6秒,加荷時(shí)間為30秒或60秒;負荷大小應根據試樣預料的硬度選擇,硬度較高可選擇較大的負荷;反之取較小負荷。如不能預知試樣的硬度一定要由較小負荷開(kāi)始逐步升級,才不會(huì )破壞鋼球壓頭及試樣;一般只要按試樣規定要求選擇負荷就可以進(jìn)行試驗。
2﹑球壓痕硬度是指以規定直徑的鋼球,在試驗負荷的作用下垂直壓入試樣的表面,保持一定的時(shí)間后,單位面積上所承受的平均壓力以Kgf/mm2或N/mm2表示 。
其表達式為:
H=0.21p/0.25πD(h-0.04)(kg/ mm2)
P―負荷 (kg)
h―壓痕深度 (mm)
D―鋼球直徑 (mm)
π―圓周率
注:h=h1-h(huán)2
h1:試樣負荷的壓入深度(mm);
h2:儀器在試驗負荷下的機架變形量(mm)
3﹑測量點(diǎn)中心距離試樣邊緣不小于10mm,相鄰兩測量點(diǎn)的中心距離不小于10mm。
產(chǎn)品名稱(chēng):塑料橡膠球壓痕硬度試驗機
產(chǎn)品型號:BYH-B
一、主要適用范圍及功能:
本機按照GB/T3398-2008、ISO2039-2001以及SY/T0413-2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐技術(shù)標準》中的(附錄F 壓痕硬度測定方法)的要求設計制造,其主要參數滿(mǎn)足DIN53-456標準要求.
可用于對汽車(chē)工程塑料ABS、擠壓聚乙烯防腐層、塑料建材等行業(yè)用塑料的硬度來(lái)進(jìn)行測定。
二、 塑料橡膠球壓痕硬度試驗儀選購須知產(chǎn)品升級后的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1:本試驗機是國內同類(lèi)產(chǎn)品采用7寸真彩色觸摸屏顯示的生產(chǎn)廠(chǎng)家,所有操作參數在屏幕上全部顯示出來(lái),方便操作者在試驗過(guò)程中查看各項參數
2:變形測量裝置采用內置光柵編碼計數的測量方式,取消了同行業(yè)其他廠(chǎng)家采用的數顯表的顯示方式,變形精度可以達到萬(wàn)分之五毫米分辨率,同時(shí)也解決了數顯表電池壽命短,數據傳輸不穩定等問(wèn)題
3:國內球壓痕產(chǎn)品中,*試樣樣片向上加載方式,由于減小了傳動(dòng)震動(dòng),使測力傳感器的測力精度及穩定性有了很大的提高。
4:本試驗機內置有精巧微型打印機,試驗結束后,可以根據選擇打印出精美試驗報告單,包括設置參數,試驗參數,試驗結果等各項功能參數。
5:本試驗機采用的觸摸屏及電腦主板及伺服電機加載系統均采用工控等級產(chǎn)品,正常使用情況下,五年之內不會(huì )出現任何控制故障。
三、主要技術(shù)參數及其精度:
1、試驗負荷:
9.8N(預加載) 49N 132N 358N 612N 961N共五級
2、壓頭鋼球直徑:
φ5±0.05mm
φ10±0.05mm(符合德標DIN53-456試驗用)
3、壓痕深度指示zui小分度值:
0.0005 mm(同類(lèi)產(chǎn)品一般分度值為0.01mm或者0.001mm)
4、深度測量有效范圍:
0.15 mm-0.35 mm
5、試樣推薦厚度:
4mm
6、允許試樣zui大厚度:
60mm
7、試驗力值精度:
±1%
8、顯示精度:
0.0005 mm
9、硬度值精度:
±1%(同類(lèi)產(chǎn)品一般硬度值精度在±2%或者±4%)
10、記時(shí)量程:
10-100秒(球壓痕試驗)
11、記時(shí)精度:
±0.001S(同類(lèi)產(chǎn)品一般計時(shí)精度在0.01MM)
12、機架變形量:
≤0.02 mm
13、精度等級:
1級
14、外形尺寸:
長(cháng)260mm* 寬264mm*高570mm
15、整機重量:
約57公斤
四、主要配置及附件:
1、試驗主機一臺 2、7寸真彩色觸摸屏一塊
3、伺服電機及驅動(dòng)器一套 4、微型打印機一臺
5、¢5mm 壓頭一件 6、¢10mm 壓頭一件
7、工具一套 8、檢測證書(shū)一份(可由用戶(hù)要求提供,不包含價(jià)格內)
9、使用說(shuō)明書(shū)
結果顯示:硬度值、試驗力值、時(shí)間
五、試樣要求
1.試樣應厚度均勻,表面光滑平整,無(wú)汽泡,無(wú)機械損傷及雜質(zhì)。
2.試樣厚度不應小于4mm,試樣大小應保證每個(gè)測量點(diǎn)中心與試樣邊緣距離不小于10mm,各測量點(diǎn)中心之間的距離不小于10mm。
推薦試樣尺寸為50×50×4mm或Ф50×4mm。
六、機械結構
主要由機架,壓頭,加荷裝置,壓痕深度指示儀表及電子控制裝置。
七、注意示項
1﹑試驗時(shí)必須保證所施作用力與試樣表面垂直,試樣支承面須與工作臺面接觸良好,試驗過(guò)程中加荷應平穩,不得受到?jīng)_擊和振動(dòng)。
2﹑安裝壓頭或更換工作臺應先試測幾次,使硬度計處于工作狀態(tài),然后方可進(jìn)行硬度試驗。
3﹑在每個(gè)試驗中試驗次數不小于3次。
八、試驗步驟:
1.將電源接上,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),開(kāi)機自檢通過(guò)后顯示
2.點(diǎn)擊【進(jìn)入試驗】按鍵進(jìn)入試驗設置界面,如下圖所示。
3.點(diǎn)擊【試驗負荷】、【壓頭直徑】和【負荷時(shí)間】按鍵可以設置對應選項,點(diǎn)擊調整欄中的上下箭頭按鍵可以修改選項的內容,設置好后按【確定】按鈕進(jìn)入試驗界面,如下圖所示。
每次開(kāi)機后都應該檢查各部分的工作狀況:
A、按千分表表盤(pán)上的【OFF/REL】鍵將千分表的顯示值清零,檢查千分表的顯示值單位是否為“mm”,如果不是請按千分表表盤(pán)上的【mm/in】鍵切換為“mm”。
移動(dòng)千分表的測量頭,檢查試驗界面上的“變形”欄顯示值應該與千分表表盤(pán)上的顯示值相同。
B、向下按壓力傳感器,檢查試驗界面上的“負荷”欄顯示值應該增大變化。
C、點(diǎn)擊【升降壓頭】中的上下方向按鍵,壓頭應該相應的方向移動(dòng)。
以上檢查都工作正常后,即可進(jìn)行試驗了。
4.負荷”欄的顯示值不為零,可以點(diǎn)擊【調零】按鍵,會(huì )將傳感器調零。點(diǎn)擊【開(kāi)始試驗】按鍵時(shí),也會(huì )自動(dòng)進(jìn)行調零操作。
將試樣放置在試驗臺面上。
注意!開(kāi)始試驗前,請抬升壓頭,使壓頭和千分表的測量頭均不接觸試樣。
點(diǎn)擊【開(kāi)始試驗】按鍵,儀器會(huì )自動(dòng)進(jìn)行試驗。
試驗結束后,壓頭快速上升,顯示本次試驗結果。
試驗結果的格式如下:
49 / 5 / 60 / 0.247 / 131.2
本次試驗的負荷是 49N
本次試驗的壓頭直徑是Φ5mm
本次試驗的負荷保持時(shí)間是60秒
本次試驗的壓痕深度是 0.247mm
本次試驗的硬度是131.2 N/mm2
如果硬度值顯示為———,說(shuō)明本次試驗的壓痕深度超出0.15mm~0.35mm的范圍了。 請查看壓痕值,如果小于0.15mm,請加大負荷值重新試驗;如果大于0.35mm,請減小負荷值重新試驗。
試驗結果會(huì )記錄在*欄中。
如果不按【打印報告】,點(diǎn)擊【保留本次繼續試驗】按鈕,可繼續進(jìn)行試驗并保存在第二欄中,以此類(lèi)推。這樣是為了方便多次試驗后對比查看試驗結果。
zui多可以保留5次試驗的結果,當進(jìn)行第六次試驗時(shí),會(huì )清空結果然后重新從*次試驗結果開(kāi)始保留。
某次試驗后,如果認為本次試驗結果不理想,可點(diǎn)擊【舍棄本次】,點(diǎn)擊【繼續試驗】后將不保留本次試驗的結果。
當某次試驗后,按【打印報告】按鍵,可以打印之前幾次的試驗結果并清空。
九、硬度計的維護
1﹑硬度計必須安裝在干燥的地方,附近應無(wú)振源,無(wú)粉塵無(wú)腐蝕性氣體。
2﹑使用硬度計時(shí),必須按規定的測量硬度范圍進(jìn)行,若不能確定被測試樣的硬度范圍,負荷的選擇應由小到大逐級增加。
3﹑硬度計機殼應接地良好,使用完畢后切斷電源。
4﹑硬度計經(jīng)常保持清潔,使用完畢后加罩,以防灰塵侵入,嚴防生銹。
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