北廣新型計算機控制毛細管流變儀格

北廣新型計算機控制毛細管流變儀格毛細管流變儀

1. 伺服電機功率：                  4.4kW
2. zui大輸出扭矩：                  260Nm
3. 扭矩測量精度：                  ±0.5%FS
4. 輸出轉速：                  0～145rpm
5. 速度控制精度：                  ±0.5%FS
6. 壓力測量范圍：                  0～100MPa
7. 壓力測量精度：                  ±0.2%FS
8. 溫度控制范圍：                  室溫～400℃
9. 溫度控制精度：                  ±1℃
10. 加熱方式：                  電加熱
11. 冷卻方式：                  水冷卻+空氣冷卻
12. 加熱區數量：                     5區
13. 熔體溫度控制精度：           ±1℃
14. 螺桿直徑：                  20mm
15. 螺桿長(cháng)徑比：                     25：1
16. 螺桿材質(zhì)：                  38CrMoAL（硬度HRC50～58）
17. 口模直徑：                  φ1（L/D15、20、30）

北廣新型計算機控制毛細管流變儀格設備功能及特點(diǎn)：

       1、毛細管流變儀流變儀為計算機測控智能化恒壓式毛細管流變儀，

能在恒壓下和恒速度下工作，

通過(guò)計算機測定各種壓力作用下的各種規格毛細管在不同的升溫速率下、

不同溫度時(shí)的擠出速度。

通過(guò)計算機，記錄擠出速度、壓力和加熱溫度。

自動(dòng)處理成粘度數。

并繪制曲線(xiàn)，打印完整報告單。

      2、毛細管流變儀為測定高分子材料的流動(dòng)性和固化速度。

測定高分子材料熔體的粘度及粘流活化性，

還能進(jìn)行研究熔融紡絲的工藝條件。
      3、毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點(diǎn)、

熔點(diǎn)、

流動(dòng)點(diǎn)、

粘度粘流活化能，

熱固性材料的固化溫度等性能指標。
     4、控溫系統及控制方式性能*，

利于測定不同溫度下高分子材料的變化及相關(guān)性能。

此儀器用計算機控制并繪制試驗曲線(xiàn)，顯試時(shí)時(shí)曲線(xiàn)變化，

并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程數據。
     5、毛細管流變儀采用負荷加載，

設計合理，計算機控制并實(shí)現負荷連續加載，控制精度高，穩定性能好。

毛細管流變儀可繪制高分子材料的應力應變曲線(xiàn)、

塑化曲線(xiàn)，

測定軟化點(diǎn)、

熔融點(diǎn)、

流動(dòng)點(diǎn)的溫度。

并繪制曲線(xiàn)，打印完整報告單。

根據試驗的要求找到需要的數據點(diǎn)，

如樣品裝載峰，按下鼠標鍵，會(huì )彈出記錄點(diǎn)的窗體，數據顯示在相應的編輯框內。

單擊復選框并按下取定按鈕，表示數據是需要的數據。

依照數據處理界面記錄點(diǎn)的名稱(chēng)依次找到各點(diǎn)（見(jiàn)圖17），

選點(diǎn)完成后表示，

當前曲線(xiàn)的數據選點(diǎn)完成，計算機將自動(dòng)處理數據。

當所有曲線(xiàn)的數據選點(diǎn)工作都完成以后，

按下返回按鈕返回到主界面，可以直接打印輸出，也可以保存為

Word文件以備日后查詢(xún)，不必再作數據處理。

可以將５條同類(lèi)別的試驗曲線(xiàn)進(jìn)行疊加分析對比。

試驗結束后 打開(kāi)試驗數據存儲文件，在數據處理時(shí)在曲線(xiàn)上找到規定的數據點(diǎn)，

則這些點(diǎn)的數據會(huì )記錄到試驗報告上，

試驗報告中計算出了樣品裝載峰至zui小轉矩點(diǎn)耗費的機械能；

zui小轉矩點(diǎn)至zui大轉矩點(diǎn)耗費的機械能；

樣品裝載峰至zui大轉矩點(diǎn)耗費的機械能。

毛細管流變儀特點(diǎn)： 

1、毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點(diǎn)、

熔點(diǎn)、

流動(dòng)點(diǎn)、

粘度粘流活化能，

熱固性材料的固化溫度等性能指標。

2、毛細管流變儀采用負荷加載，設計合理，

計算機控制并實(shí)現負荷連續加載

，控制精度高，穩定性能好。

3、控溫系統及控制方式性能*，利于測定不同溫度下高分子材料的變化及相關(guān)性能。

此儀器用計算機控制并繪制試驗曲線(xiàn)，顯試時(shí)時(shí)曲線(xiàn)變化，

并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程數據。

日常維護

1. 每次使用完混煉器要將混煉室拆開(kāi)進(jìn)行清理；注意只能用銅刀、銅刷，避免用鐵器擦拭，可將左傳子順時(shí)針旋轉約90度、右轉子順時(shí)針旋轉約90，拔出轉子清理。
2. 用完塑料擠出機將機膛里的余料擠凈；如用的是有顏色的物料應加入純PE清洗機膛。
3. 長(cháng)期不用毛細管模具要拆下清理干凈，具體是在加熱的情況下，卸下端面上的4個(gè)內六角螺釘，按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，用物料將模芯擠出，清干凈并用銅刀將模具里的殘料清干凈放入模芯，擰好螺釘。
4. 每一年將減速箱里的機油更換一次，加油加到一半（可以在油面位置窗中看到）。
5. 混煉器的齒輪箱里每年要加新的潤滑脂，擠出機的齒輪箱要用油針加注潤滑脂。
6. 電機皮帶松弛后，可以用扳手擰電機底座下的螺栓調整皮帶的緊度。
7. 至少每年要進(jìn)行一次扭矩傳感器的調零和校準。

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試驗原理

       毛細管流變儀測試的基本原理是：

設定一個(gè)無(wú)限長(cháng)的圓形毛細管中，

塑料熔體在管中的流動(dòng)為一種不可壓縮的粘性流體的穩定層流流動(dòng)；

由于流體具有粘性，它必然受到來(lái)自管壁與流體方向相反的作用力。

通過(guò)粘滯阻力應與推動(dòng)力相平衡等流體力學(xué)過(guò)程原理的推導，

可得到管壁處的剪切應力和剪切速率與壓力、

熔體流速的關(guān)系如下：

材料流經(jīng)毛細管時(shí)的剪切應力為：

               τ=R·⊿P/2L                                   

 （1）

其中  R—毛細管的內半徑，這里  

R=0.635 mm         

          ⊿P—材料流經(jīng)毛細管的壓力差kg/cm²         

          L—毛細管的長(cháng)度，

例如選擇長(cháng)徑比為30：

1的毛細管，L=38.1mm

剪切速率為： =4Q/πR³                     

(2)

其中 Q—擠出流量cm³/s

由此，

在溫度和毛細管長(cháng)徑比（L/2R）一定的條件下，

測定不同的壓力下塑料熔體通過(guò)毛細管的流動(dòng)速率Q，

由流動(dòng)速率和毛細管兩端的壓力差⊿P，

可計算出相應的剪切應力和剪切速率，

將一組對應的τ和在對數座標紙上繪制流動(dòng)曲線(xiàn)，

即可求得非牛頓指數（n）和熔體的表觀(guān)粘度（ηa）；

改變溫度或改變毛細管長(cháng)徑比，則可得到代表粘度對溫度依賴(lài)性的粘流活化能；

以及離模膨脹比等表征流變特性的物理參數。