薄膜擊穿電壓試驗機/30kv介電強度試驗儀

薄膜擊穿電壓試驗機/30kv介電強度試驗儀

（北京北廣精儀儀器設備有限公司）                       

                       薄膜擊穿電壓試驗機/30kv介電強度試驗儀全安保護功能：

1、試驗在試驗箱中進(jìn)行，試驗箱門(mén)打開(kāi)時(shí)電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無(wú)電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于270mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于250mm，試驗時(shí)即使人接觸箱壁也不會(huì )有危險。
2、設備要安裝單獨的保護地線(xiàn)。接保護地線(xiàn)，主要是減少試樣擊穿時(shí)對周?chē)a(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
3該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過(guò)流保護、過(guò)壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警，電磁放電等。
4、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時(shí),當開(kāi)啟試驗門(mén)時(shí)設備會(huì )自動(dòng)報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會(huì )自動(dòng)取消

                    滿(mǎn)足標準：
儀器依據以下標準中對擊穿電壓部分的要求制造
GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法
GB/T1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗 
GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法 
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法 
GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
ASTM D149 固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.

                    技術(shù)參數：

01、輸入電壓： 交流220 V

02、輸出電壓： 交流 0--50 KV  直流0—70 KV   

03、電器容量： 5KVA

04、高壓分級： 0--5KV； 0-10KV；0-20KV

05、升壓速率： 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S 

06、試驗方式：直流試驗：1、擊穿試驗 2、梯度升壓  3、耐壓試驗 

           交流試驗：1、擊穿試驗  2、梯度升壓  3、耐壓試驗

07、擊穿判停方式：1、電壓判停 2、電流判停

08、電壓試驗精度： ≤ 1％

09、電極規格： ￠25mm 兩個(gè)   ￠75mm一個(gè)

10、主機尺寸：長(cháng)寬高-800*800*1450（MM）

                       操作步驟：
1、試驗前的準備：
1）打開(kāi)試驗機右側的總電源開(kāi)關(guān),預熱15分鐘。
2）打開(kāi)計算機進(jìn)入Windows系統。雙擊本儀器軟件的快捷圖標打開(kāi)試驗登錄界面輸入登錄密碼即可進(jìn)入試驗界面。
2、交直流試驗的切換
1）本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動(dòng)的直流電壓。實(shí)現的過(guò)程為，硅堆已經(jīng)在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時(shí)用一個(gè)短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時(shí)，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時(shí)回路的電壓為脈動(dòng)的直流電壓。
2）前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態(tài)不能改變設備輸出的電壓性質(zhì)。按下該按鈕，設備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶(hù)，當打開(kāi)箱門(mén)時(shí)，您需要對高壓均壓球放電。轉動(dòng)放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶(hù)每次放電銅球接觸高壓均壓球時(shí)間大于五秒。
3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當取出短路桿時(shí)，高壓均壓球上的電壓為直流電壓，插入短路桿時(shí)，高壓均壓球上的電壓為交流電壓。短路桿的取出、插入參看左側的示意圖。
4）在直流試驗時(shí)，計算機也要選擇直流狀態(tài)，否則測的結果是不正確的。簡(jiǎn)單的說(shuō)，交流電壓與直流電壓有倍的關(guān)系。

3、電壓擊穿試驗“軟件使用說(shuō)明”：
*步：登錄
    點(diǎn)擊“桌面”圖標，選擇程序組“圖標”，執行電壓擊穿控制系統。如下圖(圖1)
     (圖1)
使用說(shuō)明 
用 戶(hù) 名：輸入用戶(hù)名，管理員用戶(hù)必須是admin 
用戶(hù)密碼：輸入用戶(hù)密碼 
登    錄：點(diǎn)擊“登錄”，系統對用戶(hù)進(jìn)行驗證通過(guò)后進(jìn)入主界面。 
退    出：退出登錄 

第二步：參數設置
       登錄后進(jìn)入主界面，然后點(diǎn)擊工具欄按鈕“參數設置”，如下圖。

(圖2)
使用說(shuō)明
試驗單位：對材料進(jìn)行試驗檢測的單位名稱(chēng)。
送試單位：送材料檢測的單位名稱(chēng) 。 
試驗方式：選擇進(jìn)行“交流試驗”或“直流試驗”。 
試驗方法：可進(jìn)行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗。 
試驗人員：輸入檢測人員姓名。 
試驗溫度：輸入試驗溫度。 
試驗濕度：輸入試驗濕度。 
設備型號：顯示機器型號，此處不可變。 
執行標準：選擇所使用的標準。 
試驗介質(zhì)：選擇試驗介質(zhì)，或可以自己編輯寫(xiě)入。 
電極形狀：輸入電極形狀。 
電極尺寸：輸入電極尺寸。 
使用量程：選擇使用量程，分為10KV   20kV  50kv
峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項。一般為0.1 
初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開(kāi)始時(shí)將電壓升到的位置。 
升壓速度：選擇升壓的速度，控制在試驗過(guò)程中升壓的快慢。 
梯度電壓：用于梯度耐壓試驗，設置每次升壓的梯度值。 
梯度時(shí)間：用于梯度耐壓試驗，設置在相應梯度的耐壓時(shí)間。 
終止電壓：設置在試驗過(guò)程中電壓的上限值。 
試樣制備：設置試樣的制備信息。 
材料名稱(chēng)：設置試驗材料的名稱(chēng)。 
試驗時(shí)間：選擇試驗時(shí)期，或寫(xiě)入試驗日期和時(shí)間。 
報告編號：設置報告編號信息。 
第三步：試樣設置
        設置完參數后，點(diǎn)擊主界面工具欄上的“試樣設置”圖標，顯示如下圖所示。
(圖3)

使用說(shuō)明
試樣編號：設置試樣編號信息，試驗樣品的規格編碼及編號 。 
試樣形狀：設置試樣形狀。 
試樣尺寸：輸入試樣的尺寸。 
試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入。 
應用：確認此界面所做設置。 
退出：返回主界面，設置無(wú)效。 
第四步：開(kāi)始試驗
        設置完“參數設置”和“試樣設置”后，點(diǎn)擊“開(kāi)始試驗”按鈕，開(kāi)始試驗。如下圖.

(圖4)

“試驗數據”部分，實(shí)時(shí)顯示試驗數據結果?？呻S時(shí)點(diǎn)擊“結束試驗”，結束試驗。
完成試驗任務(wù)后，會(huì )顯示“是否保留試驗數據”，如果點(diǎn)擊“是”，將試驗結果插入數據列表中。此時(shí)試驗編號會(huì )自動(dòng)+1，可繼續進(jìn)行試驗，如果改變設置，返回到第二步。一個(gè)文件zui多可保存五組試驗數據。
第五步：曲線(xiàn)對比
    完成試驗后，可以通過(guò)勾選試驗序號選擇曲線(xiàn)。然后點(diǎn)擊主界面的“顯示曲線(xiàn)”按鈕，對任意條數曲線(xiàn)進(jìn)行對比。
第六步：曲線(xiàn)導出
    可點(diǎn)擊主界面的“結果導入Excel”按鈕，將試驗數據結果導入Execl文件。
第七步：打印報告
    試驗完成后，可點(diǎn)擊工具欄“打印報告”按鈕，打印報告。如下圖
    
(圖5)
在此界面可以更改報告名稱(chēng)，并可選擇打印的參數和數據項，并可選擇是否打印“試驗參數”，“試驗數據”，“試驗曲線(xiàn)”，“試驗備注”信息。然后可以點(diǎn)擊“打印”查看預覽，或打印。
第八步：其它設置
    可以通過(guò)點(diǎn)擊“人員管理”，“界面風(fēng)格”“幫助”查看相應項。

設備平面圖：

設備高壓部份圖：

六、試驗準備和環(huán)境
1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無(wú)腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據產(chǎn)品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經(jīng)過(guò)受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過(guò)5分鐘。
⒉ 媒質(zhì)：
⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡(luò )可在電極周?chē)尤彳浌柘鹉z防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以?xún)鹊臒釕B(tài)試驗采用清潔的過(guò)熱氣缸油。
⒊試驗環(huán)境：
⑴常態(tài)試驗環(huán)境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標準參照錄中表2予以規定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開(kāi)裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來(lái)判斷。
試驗的預處理、條件處理：
預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產(chǎn)生的影響，以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。

表1    預處理條件
溫度（℃）    相對濕度（%）    時(shí)間（h）
20±5    65±5    ≥24
70±2    ＜40    4
105±2    ＜40    1
條件處理：試驗前，試樣在規定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規定的時(shí)間后進(jìn)行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產(chǎn)品標準規定。

表2    條件處理與試驗環(huán)境
項目    溫度（℃）    時(shí)間（h）    相對濕度( % )    注意事項
高溫處理與熱態(tài)試驗環(huán)境    90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5    ＜40h
可由試樣的溫度，時(shí)間與性能的關(guān)系曲線(xiàn)來(lái)確定 
        在規定的處理條件下放入試樣并開(kāi)始計時(shí)。
熱態(tài)試樣須在試樣溫度達到規定的
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理    20±5
100±5
        0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96    在規定的處理條件下放入試樣并開(kāi)始計時(shí)。
試樣經(jīng)浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類(lèi)常溫液體中冷卻到溫度數20±5℃
受潮處理與潮濕環(huán)境    20±5    95±3    0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數倍    1.在規定的處理條件下放入試樣并開(kāi)始計時(shí)。