電子萬(wàn)能拉伸機
產(chǎn)品概述
電子萬(wàn)能拉伸機
執行標準
ISO 37、GB 8808、GB/T1040.1-2006、GB/T1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、GB/T12914-2008、GB/T 17200、 GB/T 16578.1-2008、 GB/T 7122、 GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、 ASTM D882、 ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、 ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
電子萬(wàn)能拉伸機測試原理
將試樣裝夾在夾具的兩個(gè)夾具之間,兩夾具做相對運動(dòng),通過(guò)位于動(dòng)夾頭上的力值傳感器和機器內置的位移傳感器,采集到試驗過(guò)程中的力值變化和位移變化,從而計算出試樣的拉伸、撕裂、變形率等性能指標。
如何安裝拉力機:
要安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)而且室溫為20℃±10℃房間內,并注意到作梁彎曲試驗和使用引伸計進(jìn)行試驗以及對設備的維修等在試驗機周?chē)鷳舫鲎銐虻目沼嗝娣e。對于安裝的具體步驟來(lái)說(shuō),歐標儀器拉力機的主體及測力計,應安裝在混凝土的基礎上,基礎尺寸根據外形及地基圖規定,留出地腳螺釘和下鉗口絲桿用孔及其它電線(xiàn)安裝管道等裝置?;A的上平面應平整,用水平尺找正,待基礎干燥后,再裝上歐標儀器試驗機。
安裝完歐標儀器拉力機后還應該學(xué)會(huì )如何找正,*是拉力機的安裝及初步精度找正,將主體及測力計分別搬運到混凝土的基礎上,根據外形及地基圖調整好主體與測力計之間的距離并調整好方向,然后可用薄的小塊鐵塊分別插入主體及測力計的底下部(與基礎之間),用0.05/1000精度的方形水平儀進(jìn)行分別找正;主體的初步找正可在兩立柱的縱橫兩個(gè)不同位置上,用方形水平儀測量,不鉛垂度不得大于0.3/1000,然后,可用方形水平儀靠在油缸外表面的縱橫兩位置,找正其鉛垂度。第二,歐標儀器拉力機精度找正,經(jīng)過(guò)以上對試驗機的初步精度找正后,接通油管、電源及灌油后進(jìn)行初步運轉試車(chē),經(jīng)試車(chē)情況良好時(shí),再進(jìn)行對試驗機精度找正,使誤差不得大于0.10/1000。后,用水泥漿將機座下面的全部空隙填死,保持機座與水泥基礎良好結合,防止在使用過(guò)程中因受震動(dòng)而造成試驗機的不水平。
然后是拉力機接管,在安裝主體與測力計相通的油管時(shí),應首先將油管內部用煤油洗凈,保證油路中的清潔。應注意接處墊圈是否完整,以防高壓時(shí)滲油。拉力機接電工作,拉力機的電器裝置在測力計內,供電為三相四線(xiàn)制,主體和測力計之間的電路采用插頭連接,通電前應將電器箱內的灰塵和其它雜質(zhì)清掃干凈,在引入電源線(xiàn)后,按動(dòng)測力計臺面板上的“電源"按鈕指示燈亮證明已開(kāi)始供電,這時(shí)可按油泵啟動(dòng)按鈕,觀(guān)察電機轉動(dòng)方向,再按下鉗口座升降按鈕,檢查下鉗口座的升降動(dòng)作是否與按鈕上所示的文字相符,同時(shí)檢查各限為開(kāi)關(guān)是否起作用。
技術(shù)參數:
zui大負荷100N,200N,500N,1KN,2KN,5KN,10KN,以?xún)茸赃x
精度等級1級/0.5級6
有效測力范圍0.2%~100%(1級)/0.4%~100%(0.5級)
測力精度示值的±1%以?xún)?示值的±0.5%以?xún)?br>試驗機分辨率zui大負荷1/200000,內外不分檔,且全程分辨率不變
負荷傳感器基本配置:拉、壓傳感器(zui大負荷)一只
擴展配置:可加配多個(gè)傳感器
有效試驗寬度400mm(可按客戶(hù)要求加寬)
有效拉伸空間400、500、600mm(可按客戶(hù)要求加高)
試驗速度范圍0.001~1000mm/min
位移測量精度示值的±0.5%以?xún)?示值的±0.2%以?xún)?br>變形測量系統(根據需求選配)擴展配置:大變形:zui小標距10mm、變形范圍:800mm
擴展配置:小變形:標距25mm、50mm、100mm 變形范圍:5mm、10mm、25mm
變形測量精度示值的±0.5%以?xún)?(可根據客戶(hù)要求選配大變形或小變形)
試臺安全裝置電子限位保護
試臺升降裝置快/慢兩種速度自動(dòng)控制,可點(diǎn)動(dòng)
試臺返回功能手動(dòng)或自動(dòng)兩種選擇、試驗結束后自動(dòng)或手動(dòng)以zui高速度返回試驗初始位置
超載保護超過(guò)zui大負荷10%,機器自動(dòng)保護
夾具配置拉伸夾具一套
主機尺寸700*530*1900 mm
動(dòng)力系統中國臺灣AC伺服電機+驅動(dòng)+高精度滾珠絲桿
電源220V、50HZ、
功率0.75KW(根據不同力值需求,標配不同功率電機)
主機重量(約)500 Kg
主要特點(diǎn):
采用進(jìn)口光電編碼器進(jìn)行位移測量,控制器采用嵌入式單片微機結構,內置功能強大的測控軟件,集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動(dòng)計算應力、延伸率(需加配引伸計)、抗拉強度、彈性模量的功能,自動(dòng)統計結果;自動(dòng)記錄zui大點(diǎn)、斷裂點(diǎn)、點(diǎn)的力值或伸長(cháng)量;采用計算機進(jìn)行試驗過(guò)程及試驗曲線(xiàn)的動(dòng)態(tài)顯示,并進(jìn)行數據處理,試驗結束后可通過(guò)圖形處理模塊對曲線(xiàn)放大進(jìn)行數據再分析編輯,并可打印報表,產(chǎn)品性能達到先進(jìn)水平。
注意事項:
1、油壓體系嚴峻漏油,油路體系漏油一般都呈如今緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的聯(lián)接處,加墊后擰緊螺絲即可。如果密封墊片壞了,就必需拆開(kāi)此處轉換新的。墊片應有紫銅或鋁合金制成。
2、油箱油量缺少。加載到必定負荷,送油閥回油管有“噗"、“噗"動(dòng)靜,且出油少、有氣泡。當負荷不能再上升時(shí),回油管無(wú)油流出。打掃方法:往實(shí)驗機油箱內加油,直至看到油液面抵達視油窗一半即可。
3、油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都只能抵達必定負荷,且負荷不能再上升,送油閥回油管無(wú)油流出。解決方法:用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有疑問(wèn),再將集油器卸下,在集油器與泵體之間添加墊圈。
4、作業(yè)活塞和油缸的合作空隙過(guò)大,空隙溢油過(guò)多,可以從溢油等出口看到。其方法是加厚油液的黏度,假設還不能處理疑問(wèn),通過(guò)精密測量后,應到消耗廠(chǎng)交換活塞和油缸。
5、用油黏度太低(加載時(shí)送油閥回油管不斷有油流出)。一般選用中等黏度的礦物油,不含水、酸及其他混合物,常溫下不組成,不變稠,必要時(shí)可用黏度計測量。假設用油不妥,會(huì )使閥門(mén)和油路堵塞,并可以惹起振蕩或管路走漏。電子萬(wàn)能試驗機*應按說(shuō)明書(shū)的懇求用油。
6、測力活塞與測力油缸空隙大,在打到高噸位時(shí),可以從測力油缸下部看到。正常情況是看不到滴油或高噸位時(shí)有間歇滴油,假設成線(xiàn)狀流出,說(shuō)明測力活塞應轉換。在觀(guān)察漏油時(shí),應留心接頭漏油和缸塞漏油的差異,且不可因為錯看而得出過(guò)錯的區分。
7、送油閥中活塞與活塞套有損傷或繃簧變軟。這樣每次加載所能抵達的負荷底子不變,送油閥噪音大,當負荷不能再上升時(shí),送油閥回油管出油量大。應取出并研磨活塞與活塞套,如損傷嚴峻應予轉換繃簧。
8、送油閥穩壓繃簧剛度低或節省針空腔有堵塞。首要體現:每次加載只能抵達必定負荷,當負荷不能再上升時(shí),回油管出油量大。打掃方法:轉換剛度合適的穩壓繃簧或清潔臟物。
9、送油閥阻尼針與阻尼孔空隙過(guò)小。首要體現:每次加載只能抵達必定負荷,當負荷不能再上升時(shí),送油閥回油管出油量大。打掃方法:取出阻尼針,沿阻尼針軸向用銼刀恰當銼去一部分。
10、股動(dòng)油泵的皮帶松動(dòng),有打滑表象。加載到某一負荷后不能再上升,送油閥回油管無(wú)油流出,油泵無(wú)作業(yè)聲。打掃方法:松開(kāi)電動(dòng)機固定螺絲,調整好方位,使皮帶拉緊,再將電動(dòng)機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大,就得轉換新的皮帶。
另外:
1.1開(kāi)機時(shí)主機和計算機的開(kāi)機順序會(huì )影響計算機的通訊初始化設置,所以務(wù)必請用戶(hù)嚴格按照上述開(kāi)機順序進(jìn)行。
1.2每次開(kāi)機后要預熱5分鐘,待系統穩定后,才可進(jìn)行試驗工作。
1.3如果剛剛開(kāi)機,需要再開(kāi)機,至少保證1分鐘的間隔時(shí)間。
1.4在更換夾具后,首先要注意調整好可調擋圈(上下限位開(kāi)關(guān))。
1.5尤其在用小力值傳感器做試驗時(shí),一定要調整好可調擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過(guò)傳感器的額定量程。
1.6任何時(shí)候都不能帶電插撥電源線(xiàn),否則很容易損壞電氣控制部分。
1.7試驗過(guò)程中,不能遠離試驗機。
1.8試驗過(guò)程中,除停止按鍵和急停開(kāi)關(guān)外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會(huì )影響試驗。
1.9試驗結束后,一定要關(guān)閉所有電源。
1.10本計算機是專(zhuān)門(mén)用于試驗機控制和數據處理的,請勿在計算機內安裝其它應用軟件,以免試驗機應用軟件不能正常運行。
1.11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出,正常關(guān)機,否則會(huì )損壞部分程序,導致軟件無(wú)法正常使用。
1.12不要使用來(lái)歷不明或與本機無(wú)關(guān)的軟盤(pán)在試驗機控制用計算機上寫(xiě)盤(pán)或讀盤(pán),以免病毒感染。
應用行業(yè):
廣泛應用于計量質(zhì)檢;橡膠塑料;冶金鋼鐵;機械制造;電子電器;汽車(chē)生產(chǎn);紡織化纖;電線(xiàn)電纜;包裝材料和食品;儀器儀表;科研器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研實(shí)驗所;商檢仲裁、技術(shù)監督部門(mén);建材陶瓷;石油化工;其它行業(yè)。
適用范圍:
主要適用于金屬及非金屬材料的測試,如橡膠、塑料、電線(xiàn)電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線(xiàn)材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點(diǎn)延伸(需另配引伸計)等多種試驗.
基礎操作:
1.使用拉力機時(shí),要認真閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū),熟悉技術(shù)指標、工作性能、使用方法、留意事項,嚴格遵照儀器使用說(shuō)明書(shū)的規定步驟進(jìn)行操縱。
2.初次使用拉力機職員,必須在熟練職員指導下進(jìn)行操縱,熟練把握后方可進(jìn)行獨立操縱。
3.實(shí)驗時(shí)使用的拉力機及其他器材,要擺放整潔,便于操縱,觀(guān)察及記錄等。
4.拉力機通電前,確保供電電壓符合拉力機規定輸進(jìn)電壓值,配有三線(xiàn)電源插頭的拉力機,必須插進(jìn)帶有保護接地供電插座中,保證安全。
5.使用拉力機時(shí),其輸進(jìn)信號或外接負載應限制在規定范圍之內,禁止超載運行。
6.拉力機使用前必須進(jìn)行空載運轉確保*后方可加載使用。用前潤滑,用后擦試干凈,留意日常維護、保養。
7.拉力機不可隨意拆改或解體使用。
8.經(jīng)常進(jìn)行拉力機的保養與維護,并存放在干燥透風(fēng)之處,待用時(shí)間過(guò)長(cháng)拉力機,應定期通電開(kāi)機,防止潮霉損壞拉力機其零部件。
9.拉力試驗機一定要注意調好行程限制開(kāi)關(guān),可以起到保護傳感器碰撞。
: 姚巍 14700415279
: 2212240822
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