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【金屬材料拉力試驗機】廠(chǎng)家

型 號

更新時(shí)間2023-08-04

廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家

報價(jià)

產(chǎn)品描述:一、拉力試驗機加荷時(shí),指針顫動(dòng)或時(shí)走時(shí)停
1、離合器齒輪磨損:需要修理或更換。
2、摩擦盤(pán)的皮墊圈或彈簧磨損:需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位:調整操縱手柄,使其與牙槽配合好。

產(chǎn)品概述

金屬材料拉力試驗機主要技術(shù)指標:

01、zui大試驗力:單柱結構:0-5KN(試驗力大小可根據用戶(hù)需求而定)

02、試驗力顯示范圍:0~5KN

03、試驗力分檔:全程不分檔-*/

04、試驗力測量精度:優(yōu)于示值的±1% 

05、位移分辨率:0.01mm

06、位移測量準確度:優(yōu)于示值的±1%

07、橫梁移動(dòng)速度控制范圍:0.05mm/min~300mm/min 

08、位移速度控制精度:優(yōu)于±1%

09、拉伸行程:0~800mm(不含夾具)

10、外形尺寸(長(cháng)×寬×高): 435mm×275mm×1700mm(單柱)

11、供電電源:220V、50Hz

 

金屬材料拉力試驗機故障及解決方法:

一、拉力試驗機加荷時(shí),指針顫動(dòng)或時(shí)走時(shí)停

1、離合器齒輪磨損:需要修理或更換。

2、摩擦盤(pán)的皮墊圈或彈簧磨損:需更換皮墊圈或彈簧。

3、操縱手柄移位:調整操縱手柄,使其與牙槽配合好。

二、更換擺砣時(shí)指針不回零

1、拉力試驗機安裝不水平:用水平儀把試驗機調整水平。

2、擺錘不垂直:只掛A砣。調整平衡砣,使之垂直。

三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢

1、緩沖閥擋位位置放置不當:調整緩沖閥到適當位置。

2、液壓油黏度過(guò)低或過(guò)高:液壓油黏度過(guò)低時(shí)擺錘回落快,黏度高時(shí)回落慢.應更換適當黏度的液壓油。

3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污:清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污:清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合:校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動(dòng)部件。

3、緩沖閥內有臟污:清洗緩沖閥。

五、拉力試驗機示值正偏差

1、短臂刀刃有松動(dòng):把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕:給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。

六、示值負偏差zui主要原因是各部件之間的摩擦阻力過(guò)大

1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動(dòng)部件摩擦阻力過(guò)大:主要是調整、清洗軸承及測力傳動(dòng)部件.消除不正常的摩擦阻力。

2、上夾頭、從動(dòng)針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大:調整上夾頭、從動(dòng)針彈簧片松緊度和描繪裝置部件.消除不正常的摩擦阻力。

3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活:調整兩者相接部位。使之靈活自如。

七、從動(dòng)針滯阻或移位

1、從動(dòng)針彈簧片彈力大小或從動(dòng)針與指示盤(pán)摩擦阻力大小造成的影響:調整從動(dòng)針彈簧片的彈力或從動(dòng)針與指示盤(pán)的問(wèn)隙。

2、從動(dòng)針兩端重鼉有偏差:調整兩端重量,使其平衡。

八、示值無(wú)規律的偏差

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺:消除齒桿、齒輪的油污、毛刺,找出超差時(shí)的齒桿接觸點(diǎn),然后修正齒桿、齒輪;如不能消除誤差.更換齒桿、齒輪。

2、拉力試驗機試驗機安裝不水平:調整水平。

3、齒桿彎曲:校直或更換齒桿,調整滾動(dòng)槽輪的問(wèn)隙。

九、計算機軟件聯(lián)機后出現提示框信息顯示超載。

解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線(xiàn)是否脫落;檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確;檢查zui近的試驗或操作鍵盤(pán)時(shí)傳感器是否被撞過(guò);檢查出現問(wèn)題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動(dòng)更改過(guò)校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。

十、試驗機主機電源不亮,不能上下移動(dòng)。

解決方案是檢查接入試驗機的電源線(xiàn)路是否連接正常;檢查急停開(kāi)關(guān)是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷,請取出備用保險絲安裝即可。

十一、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動(dòng)。

解決方案是檢查是否是15S(時(shí)間)以后設備還無(wú)法移動(dòng),因為主機開(kāi)機需要自檢,大概需要15S時(shí)間;檢查上下限位是否再恰當的位置,有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常

 

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