電腦拉力機使用說(shuō)明書(shū)
大家在日常使用拉力機的時(shí)候不太熟練,下面我來(lái)為大家介紹下拉力機操作使用說(shuō)明書(shū):
試驗機測控系統簡(jiǎn)介
本測控系統專(zhuān)為拉力機、壓力機、電子萬(wàn)能材料試驗機而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學(xué)性能及有關(guān)物理參數??勺隼?、壓縮、三點(diǎn)抗彎、四點(diǎn)抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環(huán)壓縮、彈簧拉壓及各種動(dòng)靜態(tài)循環(huán)測試。
功能特性硬件
主控制器采用21世紀的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統的8位單片機測控系統整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.
數據采集核心器件采用美國最新型超高精度24位AD,采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過(guò)程,全程不分檔分辨力最高達500000分度。并采用的6點(diǎn)校準技術(shù)進(jìn)一步提高精度,力量測量精度優(yōu)于國家0.5級標準。
位移編碼器計數采用4倍頻技術(shù),使位移分辨力提高4倍,最高可達0.0005mm。
脈沖和電壓兩種輸出控制方式,可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實(shí)現平滑無(wú)級調速,另還有上升、下降及停止等開(kāi)關(guān)量信號輸出可用于直接驅動(dòng)外部繼電器或電磁閥,可用于控制直流電機或氣動(dòng)、液壓等動(dòng)力裝置。
先進(jìn)的速度、位移、力量三閉環(huán)技術(shù),可以實(shí)現精確的任意波形控制。
豐富的接口擴展能力:多達4路24位模擬量輸入,3路16位模擬量輸出,3路脈沖輸出,3路AB相光電編碼器輸入,9路開(kāi)關(guān)量輸入,8路開(kāi)關(guān)量輸出,1路USB接口,1路RS232接口,1路RS485接口,4種LCD接口,1個(gè)并口微型打印機接口,1個(gè)串口微型打印機接口,1個(gè)8×4矩陣鍵盤(pán)接口。
所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術(shù),具備強大的抗干擾能力。軟件
Windows標準風(fēng)格,層次分明的操作方式加上詳盡的幫助文檔和提示使之成為目前試驗機行業(yè)易用的軟件,您的調試和軟件培訓效率將顯著(zhù)提高。
采用多線(xiàn)程并行處理技術(shù),測試過(guò)程中實(shí)時(shí)同時(shí)顯示力量-位移、力量-時(shí)間、位移-時(shí)間、應力-應變等曲線(xiàn),可隨意切換到想看的曲線(xiàn)畫(huà)面,并可查看用戶(hù)設置等。
標準化的測試過(guò)程控制和報表輸出模版,使可以定義任意多個(gè)測試標準供用戶(hù)調用,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等幾乎所有測試標準。靈活強大的測試方法自定義方式,具備定速速、定位移、定力量、定力量速率、定應力、定應力速率、定應變、定應變速率等各種控制模式,可實(shí)現復雜的多步嵌套循環(huán)控制.可設置自動(dòng)返回、自動(dòng)判斷斷裂、自動(dòng)歸零等功能。
強大的數據分析統計和曲線(xiàn)圖形分析輔助工具,具備放大、縮小、平移、十字光標、取點(diǎn)等功能。多次歷史測試數據可調入圖形同時(shí)顯示做對比分析。多達7個(gè)區間設置、40個(gè)手動(dòng)取點(diǎn)、120個(gè)自動(dòng)取點(diǎn)功能。具備最大值、最小值、平均值、去高低平均值、中位數、標準差、總體標準差、CPK值等多種統計功能。
開(kāi)放的測試結果編輯方法,用戶(hù)可得到任何想要的測試結果。最大力、斷裂力、剝離力、拉伸強度、剪切強度、撕裂強度、最大變形、屈服力、伸長(cháng)率、彈性模量、環(huán)剛度、非比例延伸率、區間最小力、區間平均力、定伸長(cháng)取力、定力量取伸長(cháng)等多達400多個(gè)計算結果均由計算機自動(dòng)算出,供用戶(hù)選擇調用。
業(yè)界創(chuàng )新的Microsoft Word報表格式,簡(jiǎn)單易用,只要您會(huì )使用Word,就可編輯出您想要的精美報表。
權限管理系統使您可以鎖定軟件的任意功能模塊,將軟件操作分為多個(gè)權限級別,沒(méi)被授權的操作人員無(wú)法觸及沒(méi)被授權的模塊,軟件操作更加安全可靠。
全數字化的校準系統,校準過(guò)程簡(jiǎn)單高效,校準數據上下位機雙重保護。
功能強大的單位系統,可以適應世界上任何單位制,如力值單位有g(shù)f、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf(SI)、tf(long)、tf(short)等供選擇,更可擴展任意多種單位。
更多重的保護機制:力量、行程、位移超量程保護設定,上下限位行程開(kāi)關(guān)硬件保護設定。
測試數據管理簡(jiǎn)單直觀(guān)高效:?jiǎn)未螠y試數據以Windows標準的文檔形式存儲,自由設置儲存路徑和文件名。避免了傳統測控軟件以數據庫格式儲存測試數據時(shí)數據庫文件會(huì )越來(lái)越大而導致軟件運行越來(lái)越慢的缺點(diǎn)。只要您的硬盤(pán)足夠大,測試數據可以無(wú)保存。
所有操作均具有快捷鍵,并可連接外部手動(dòng)控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、測試、暫停、結束等全部常用按健.
多國語(yǔ)言一鍵切換:簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文,十國語(yǔ)言版更有日文、韓文、俄文、德語(yǔ)、法語(yǔ)、西班牙文、葡萄牙文等即將推出。
綠色軟件,無(wú)需安裝,直接拷貝到計算機即可使用(需先安裝串口驅動(dòng)),維護升級更加簡(jiǎn)單。主要規格及技術(shù)參數
力量:
分辨率:1/500000~1/1000可調 精度:±0.1%
采集速率:0.1~200Hz可調 量程:0.01~1000000000N
傳感器類(lèi)型:電阻應變片式 傳感器靈敏度:0.1--1280mV/V
激勵電壓:9VDC 通道數:4
位移:一個(gè)編碼器
分辨率:由機械系統和光電編碼器決定,可達0.0001mm 精度:儀表系統
采集速率:50kHz 量程:0.0001~1000000000mm
激勵電壓:5VDC 編碼器線(xiàn)數:1~10000
傳感器類(lèi)型:電壓輸出或差分輸出或集電極開(kāi)路型AB相正交輸出光電編碼器
通道數:1
橡膠伸長(cháng)計(又叫大變形或位移跟蹤器):一個(gè)或兩個(gè)編碼器均可
分辨率:由機械系統和光電編碼器決定,可達0.0001mm 精度:儀表系統.
采集速率:50kHz 量程:0.0001~1000000000mm
激勵電壓:5VDC 編碼器線(xiàn)數:1~10000
傳感器類(lèi)型:電壓輸出或差分輸出或集電極開(kāi)路型AB相正交輸出光電編碼器
通道數:1
金屬引伸計(又叫小變形、電子引伸計或應變規):
分辨率:1/500000 精度:±0.1%
采集速率:50Hz 量程:0.0001~1000000000mm
傳感器類(lèi)型:電阻應變片式 傳感器靈敏度:0.1--1280mV/V
激勵電壓:9VDC 通道數:1
速度輸出控制:
控制方式:脈沖或電壓 速度范圍:0.001~1000mm/min
脈沖: 適用于控制帶脈沖輸入接口的伺服電機或步進(jìn)電機
頻率范圍:0.1 Hz -- 50 kHz 精度:0.069%
分辨率: 5k~50kHz----0.14% 500~5kHz----0.014%
50~500Hz----0.001% 5~50Hz----0.0001%
0.1~5Hz-----0.00001%
通道數:3
電壓: 適用于控制帶模擬電壓輸入接口的伺服電機、變頻器或直流電機
范圍:0~5V 精度:0.069%
分辨率:0.0001V 負載能力:1mA
通道數:3
數字開(kāi)關(guān)量輸出控制:可用于驅動(dòng)外部繼電器或電磁閥等
輸出類(lèi)型:集電極開(kāi)路光隔離晶體管輸出 最大耐壓:30V
負載能力:最大150mA 輸出通道數:8路
數字開(kāi)關(guān)量輸入檢測:可用于檢測上限位和下限位
輸入類(lèi)型:光隔離晶體管輸入 輸入信號類(lèi)型:無(wú)源觸點(diǎn)輸入或12V NPN型接近開(kāi)關(guān)輸入
輸入電流:6mA 輸入通道數:9路
與電腦通訊接口:
接口類(lèi)型:3線(xiàn)制RS232串口或者網(wǎng)口
4正常工作條件
溫度:0~55℃;
濕度:相對濕度<85%;
電源:220±10%VAC,頻率50Hz;
遠離強電磁干擾。
軟件安裝和升級指南
1本軟件對計算機硬件系統的配置要求:
1. 中央處理器為Intel Celeron(賽揚) 2GHz以上的CPU
2. 內存至少512MB,推薦1GB以上
3. 硬盤(pán)空間在2GB以上
4. 顯示器分辨率1024×768以上。
5. 與操作系統兼容的打印機(如果需要輸出報告)
2. 本軟件對計算機軟件系統的要求:
1. 適用的操作系統為微軟公司的Windows XP, Windows 7, Windows 8.
2. 如果需要輸出Word格式的報表,必須安裝微軟公司的MicroSoft Word 2003,2007,2010版軟件.
軟件安裝光盤(pán)內容介紹
安裝光盤(pán)中應包括有下面兩個(gè)文件夾:
1. "TM2101N_RXVx.xx":此文件夾內為T(mén)M2101N_RX軟件,此軟件為綠色軟件,無(wú)需安裝,直接將整個(gè)文件夾拷貝到電腦任意位置即可.
2. "Driver 2012":此文件夾內為驅動(dòng)程序,電腦上必須安裝此驅動(dòng)程序,才可以運行TM2101N_RX軟件.
軟件安裝指南:
在一臺未使用過(guò)本軟件的電腦上第一次使用本軟件,需要先安裝軟件驅動(dòng)程序.軟件安裝過(guò)程如下:
1.如果Windows在運行其它程序,請關(guān)閉所有的應用程序
2.雙擊" Driver 2012 or Driver USB to RS232 CH340"文件夾,顯示如下圖所示:
3.若有疑問(wèn)請雙擊“驅動(dòng)安裝指南"進(jìn)行安裝指導。
4.雙擊“ Driver2012_en.exe", 安裝程序啟動(dòng),開(kāi)始安裝,出現歡迎畫(huà)面,如下圖所示。
4. 單擊"Next>>"按鈕,進(jìn)入下圖所示畫(huà)面
5.單擊“Next >"按鈕,進(jìn)入下圖所示畫(huà)面
6.繼續單擊“Install"按鈕,開(kāi)始安裝進(jìn)程,安裝過(guò)程可能需要幾分鐘時(shí)間,請耐心等待,直到進(jìn)入下圖所示畫(huà)面
7.單擊“Finish“按鈕,電腦會(huì )自動(dòng)重新啟動(dòng)完成安裝。
8.點(diǎn)擊"確定"按鈕重新啟動(dòng)計算機.
9.將"TM2101N_RXV8.xx"文件夾拷貝到電腦的任意位置,然后雙擊"TM2101N_RX8.xx"文件夾,如下圖所示
10.鼠標右鍵單擊“TM2101N_RX.exe"程序,單擊下圖所示的"桌面快捷方式"選項,為軟件在桌面上制作一個(gè)快捷方式
軟件安裝完成 軟件升級指南:
如果本電腦上已經(jīng)安裝過(guò)驅動(dòng)程序,且有可以使用的老版本TM2101N_RX軟件,如下步驟教您如何升級到新版本軟件.假設老版本軟件為“TM2101N_RX V8.37",新版本軟件為“TM2101N_RX V8.38".
1.將新版本軟件所在的文件夾“TM2101N_RX V8.38"拷貝到電腦的任意位置.
2.找到老軟件“TM2101N_RX V8.37"所在的位置,如果不知老軟件存放的位置,可按下圖所示方法找到,
鼠標右鍵單擊桌面上的軟件快捷方式“TM2101N_RX.exe"。然后左鍵單擊"屬性"選項,彈出屬性對話(huà)框:
再單擊“打開(kāi)文件位置(F)"Win XP這按鈕叫:“查找目標(F)…"按鈕即可找到軟件所在位置,打開(kāi)軟件所在的文件夾:3.鼠標右鍵單擊老軟件文件夾中的"data"文件夾,左鍵點(diǎn)擊"復制"選項,如下圖所示:
4.雙擊新版本軟件所在的文件夾"TM2101N_RX V8.37",點(diǎn)擊鼠標右鍵,再左鍵單擊"粘貼"選項將新軟件的Data文件夾內的數據全部替換掉舊版本軟件即可,如下圖所示:
5.接著(zhù)刪除桌面上的快捷方式“TM2101N_RX.exe",然后為新版本軟件制作一個(gè)新的快捷方式:鼠標右鍵單擊新版本軟件所在文件夾中的“TM2101N_RX.exe"程序,再鼠標左鍵單擊下圖所示的"桌面快捷方式"選項,桌面上就會(huì )有了一個(gè)新版本軟件的快捷方式。
6.軟件升級完成。
TM2101N_RX軟件操作指南快速入門(mén)
軟件主界面如圖3.1所示。一個(gè)完整的測試過(guò)程包括三個(gè)步驟:測試前設置、執行測試和得到測試結果。1、 測試前設置:
切換到測試前設置界面,選擇一個(gè)測試標準,測試就會(huì )按照此標準進(jìn)行測試,同時(shí)在測試結束時(shí),按照此標準輸出對應結果。如圖3.2所示。
2、執行測試:
點(diǎn)擊,或按開(kāi)始測試快捷鍵F7 ,開(kāi)始測試按鈕成綠色吸合狀態(tài),表示當前正在測試過(guò)程中,等待測試自動(dòng)結束或是手動(dòng)結束測試。吸合狀態(tài),表示當前正在測試過(guò)程中,等待測試自動(dòng)結束或是手動(dòng)結束測試。
3、 得到測試結果:測試結束后,將自動(dòng)得到測試結果。如圖3.3所示:
注意:必須在聯(lián)機成功的情況下執行測試。
主界面介紹
主界面主要包括以下幾大部分:標題欄、菜單欄、工具欄、當前量顯示欄、各顯示界面(測試前設置項、力-變形,力-時(shí)間、變形時(shí)間等曲線(xiàn)界面、檔案數據庫、測試結果)、控制界面,取點(diǎn)界面。下面一一對其做個(gè)簡(jiǎn)單介紹。
3.2.1標題欄:軟件名稱(chēng)、主板類(lèi)型(A,B,C三種),以及聯(lián)機情況。主板類(lèi)型只有在聯(lián)機成功時(shí),顯示的才是對應主板的類(lèi)型。沒(méi)有聯(lián)機默認顯示C型。
點(diǎn)擊當前量顯示欄的標簽框,比如力,會(huì )出現如圖3.6的下拉菜單,通過(guò)此下拉菜單,可以修改當前欄要顯示的項目。
圖3.6
點(diǎn)擊標簽框后面的按鈕,可以對該變量值清零。
3.2.5各顯示界面
(1).測試前設置界面:主要用來(lái)供用戶(hù)選擇哪個(gè)測試標準進(jìn)行測試,同時(shí)顯示該標準對應的材料信息,測試方法以及測試完成對應的測試結果。用戶(hù)在測試前,需要需用對應的標準進(jìn)行測試。也可點(diǎn)擊“修改"按鈕,進(jìn)入標準編輯界面,添加新的標準或者修改目前標準。
(3).測試結果界面:顯示當前輸出的測試結果
圖3.19
打印報表:打印軟件自帶的簡(jiǎn)易結果報表;
編輯報表:編輯軟件自帶的簡(jiǎn)易報表;
所有曲線(xiàn)到excel:輸出所有曲線(xiàn)到一個(gè)excel文檔中;
選中曲線(xiàn)到excel:輸出所選中曲線(xiàn)到一個(gè)excel文檔中;
移走選中記錄:如果想把測試結果中某條記錄去掉,可以先選中該記錄,然后點(diǎn)擊此按鈕即可。注意該按鈕只是把數據從測試結果中移除,并沒(méi)有將數據從測試數據庫中刪除。
原始數據Excel:將原始數據輸出到Excel.注意:只有在顯示單條曲線(xiàn)時(shí),此功能才有效。
查看歷史記錄:
檔案數據庫界面主要有三部分組成:
1. 所有測試數據信息:顯示該檔案中保存的全部測試數據相關(guān)信息,便于客戶(hù)查詢(xún)和調取該檔案中數據。
2. 查詢(xún)測試數據:用戶(hù)可根據測試時(shí)間、次數、批次、材料、標準等查詢(xún)相應的測試數據,并可根據查詢(xún)結果輸出測試結果。
3. 當前結果測試信息:顯示的是當前輸出結果對應的測試信息。
圖3.9
注意:當打開(kāi)一個(gè)文檔或者測試完成時(shí),顯示的測試結果為最后一次測試對應批次的所有測試數據的結果。如上圖所示,當前輸出結果即為批次為3的所有測試數據的結果。
:一個(gè)數據庫文檔可以保存很多次的測試數據,如所有測試數據信息表格所示。但用戶(hù)在輸出一個(gè)報告時(shí),可能只需要其中某幾組數據,即可根據查詢(xún)功能快速檢索到這些數據。用戶(hù)可根據測試時(shí)間、測試次數、測試批次、測試材料、測試標準這些條件來(lái)查詢(xún),這些條件可以單個(gè)使用(只勾選其中的一個(gè)),或者多個(gè)組合使用(勾選其中的多個(gè)條件)。下面舉幾個(gè)簡(jiǎn)單的例子來(lái)簡(jiǎn)單介紹下查詢(xún)功能的使用:
實(shí)例1:需要將2,4次的數據輸出到結果中,則可按照如圖3.10條件設置,然后點(diǎn)擊“查詢(xún)"按鈕,即可得到相關(guān)的測試數據
實(shí)例2:需要將3到5次的數據輸出到結果中,則可按照如圖3.12條件設置,然后點(diǎn)擊“查詢(xún)"按鈕,即可得到相關(guān)的測試數據
實(shí)例3:需要將批次為1的數據輸出到結果中,則可按照如件設置,然后點(diǎn)擊“查詢(xún)"按鈕,即可得到相關(guān)的測試數據
:查詢(xún)得到結果后,如果需要根據這些數據顯示其對應曲線(xiàn)和測試結果,則點(diǎn)擊此按鈕,測試結果和曲線(xiàn)就會(huì )按照搜尋結果顯示。比如要將批次為1據輸出到結果中,則根據批次為1查詢(xún)后,點(diǎn)擊“確定"按鈕,則當前測試結果表格會(huì )如圖3.16所示?!皽y試結果"界面和力-位移,力-時(shí)間等曲線(xiàn)界面,也會(huì )相應的根據查詢(xún)結果顯示對應數據和曲線(xiàn)。
另外,也可直接在所有測試數據信息中選中需要輸出到報告的測試數據,如圖3.17所示,然后點(diǎn)擊“根據選中記錄輸出結果",當前結果測試數據信息也會(huì )更新為選中記錄,如圖3.18所示。選中多條記錄的方法為:按住Ctrl鍵,用鼠標選中需要的記錄即可。
(4).控制面板:
上升、下降、停止按鈕:控制機臺上升、下降及停止等操作 |
清零:對力量、位移、變形都清零 |
回位:使機臺回到位移零點(diǎn)位置 |
測試:使系統進(jìn)入到測試狀態(tài) |
暫停:暫停測試 |
結束:手動(dòng)停止測試 |
重測:勾選此項,再選中結果中的一條數據點(diǎn)擊測試重測 |
寸動(dòng)上升:機臺上升設定的寸動(dòng)距離,用來(lái)微調機臺 |
寸動(dòng)下降:機臺下降設定的寸動(dòng)距離,用來(lái)微調機臺 |
寸動(dòng)距離:設置寸動(dòng)距離 |
試驗時(shí)間:當前測試用時(shí) |
速度:設置上升、下降的速度,可手動(dòng)輸入或點(diǎn)擊下面按鈕切換速度 |
(6).手動(dòng)取點(diǎn)界面:手動(dòng)在曲線(xiàn)上抓取特征點(diǎn)
菜單介紹
菜單一覽表:
1登陸
點(diǎn)擊菜單“管理"à “登陸" ,或者按住組合鍵Ctrl+L,即可進(jìn)入登錄界面,如圖3.22所示:
選擇用戶(hù),輸入正確密碼后,點(diǎn)擊確定,即可在相應的用戶(hù)權限下使用軟件。管理員擁有最高的用戶(hù)權限,當選中“始終以該用戶(hù)登錄"時(shí),軟件在下次啟動(dòng)時(shí)將自動(dòng)以該用戶(hù)登陸。權限管理
點(diǎn)擊菜單“管理"à “權限管理" ,即可進(jìn)入權限管理界面,
當前登陸用戶(hù)為匿名時(shí),權限管理為禁用狀態(tài),因匿名擁有的管理權限,不具有權限管理的權限。用戶(hù)各項功能的使用權限可在權限管理中設置,當某一項為選中狀態(tài)時(shí),表示具有該權限,反之不具有。例如,在上圖中“權限管理"項目下,管理員為選中狀態(tài),試驗員為未選中狀態(tài),表示管理員具有權限管理的權限,而試驗員不具有。
修改登陸密碼
點(diǎn)擊菜單“管理"à “修改登陸密碼" ,即可進(jìn)入登陸密碼修改界面,如圖3.24所示:修改的密碼為當前登陸用戶(hù)的密碼。例如,當前登陸用戶(hù)為管理員時(shí),則修改的是管理員的密碼,登陸用戶(hù)為試驗員時(shí),則修改的是試驗員的密碼。
單位系統
點(diǎn)擊菜單“設置"à “單位系統" ,或者按住組合鍵Ctrl+U,即可進(jìn)入單位系統界面,如圖3.25可在下拉列表中選擇一種單位,并選擇一個(gè)精度,精度表示小數點(diǎn)后的位數。單位系統決定了整個(gè)系統的單位,所有量的現實(shí)與操作都以此單位系統來(lái)執行.
校準
點(diǎn)擊菜單“設置"à “校準"菜單共有三個(gè)子菜單:力量校準,其他校準以及力量檢定,點(diǎn)擊其中一個(gè),即可進(jìn)入密碼輸入界面,如圖3.26所示:
輸入正確的密碼后,即可進(jìn)入相對應的界面,后面會(huì )分別詳細介紹力量校準,其他校準和力量檢定功能。
5.1 力量校準
力量校準界面,如圖3.27所示,對應兩個(gè)頁(yè)面,分別用作力量校準和力量修正。 5.1.1、校準力傳感器
選擇力傳感器選項卡,如圖6所示。左側顯示的力傳感器通道共有四個(gè):“50kg"、“0.0kg"、“0.0kg"、“0.0kg"。
校準過(guò)程如下:
1. 插上欲校準的力傳感器,如量程為50kg的力傳感器,在左側選中一個(gè)力傳感器通道;
2. 在“量程"輸入框輸入傳感器的量程,如“50"kg;
3. 在“零值"輸入框輸入傳感器的零值力,一般輸入“0";
4. 點(diǎn)擊“清空"按鈕將校準表清空;
5. 校準第1點(diǎn):將傳感器空載,并在“標準砝碼值"右側的輸入框輸入“0"kg,再點(diǎn)擊“取點(diǎn)"按鈕,則第1點(diǎn)的AD值和標準砝碼值被取入校準表;
6. 校準第2點(diǎn):將傳感器加載一定值的負荷,如掛上5kg的砝碼,并在“標準砝碼值"右側的輸入框輸入負荷值“5"kg,再點(diǎn)擊“取點(diǎn)"按鈕,則第2點(diǎn)的AD值和標準砝碼值被取入校準表;
7. 校準第3點(diǎn):方法同第2點(diǎn),如果繼續校準第3點(diǎn),則“AD值"和“標準砝碼值"均只能比第2點(diǎn)更大,否則校準會(huì )不準確;
8. 校準第4點(diǎn):方法同第2點(diǎn),如果繼續校準第4點(diǎn),則“AD值"和“標準砝碼值"均只能比第3點(diǎn)更大,否則校準會(huì )不準確;
9. 校準第5點(diǎn):方法同第2點(diǎn),如果繼續校準第5點(diǎn),則“AD值"和“標準砝碼值"均只能比第4點(diǎn)更大,否則校準會(huì )不準確;
10. 校準第6點(diǎn):方法同第2點(diǎn),如果繼續校準第6點(diǎn),則“AD值"和“標準砝碼值"均只能比第5點(diǎn)更大,否則校準會(huì )不準確;
11.依次類(lèi)推,最多可以校準12個(gè)點(diǎn),最少需要校準2個(gè)點(diǎn)(包含零值點(diǎn))。
12.校準完成后,點(diǎn)擊“將校準數據寫(xiě)入采集卡"按鈕,如果提示“寫(xiě)入成功",則完成一個(gè)力傳感器的校準,如果提示“寫(xiě)入失敗",請再重試幾次。
12.如果需要接第2個(gè)力傳感器,則重復以上1~11步,否則請將其他傳感器的量程全部設置為0,再點(diǎn)擊“將校準數據寫(xiě)入采集卡"按鈕。
在校準的過(guò)程中,如果某個(gè)力量值校準操作錯誤,可以選中該力量值對應行后點(diǎn)擊刪除,重新校準該力量值即可。
注意:至少應校準2個(gè)點(diǎn),第7~10步可不進(jìn)行。根據目前國內大多數傳感器的特性,一般進(jìn)行3點(diǎn)校準就能達到非常好的精度,第2個(gè)點(diǎn)一般取值傳感器量程的3~5%,第3點(diǎn)一般取值傳感器量程的30~50%。如果校準3個(gè)以上的點(diǎn)(含3個(gè)點(diǎn)),必須保證后一個(gè)點(diǎn)的“AD值"和“標準砝碼值"均必須比前一個(gè)點(diǎn)更大,否則校準會(huì )不準確。如果“標準砝碼值"增大時(shí)“AD值"變小,可通過(guò)調換力傳感器的兩根信號線(xiàn)來(lái)讓其增大??蛰d時(shí)“AD值"一般為8400000左右,傳感器加載時(shí)“AD值"成比例變化,如果加載時(shí)“AD值"不變或者變化很?。ㄖ蠛?-4為變化),說(shuō)明硬件工作不正常,可能是力傳感器已損壞或是采集卡有故障,請與廠(chǎng)家聯(lián)系更換。
如果校準后發(fā)現測量力值與標準砝碼有微小差別,可通過(guò)重新校準一次來(lái)解決,也可通過(guò)直接修改校準表中的標準砝碼值數據來(lái)實(shí)現,如軟件測量值比標準砝碼值大,則可將校準表中的第2個(gè)點(diǎn)的標準砝碼值改小一些,再點(diǎn)擊“將校準數據寫(xiě)入采集卡"按鈕,再重新清零比對,直到兩值相等為止。
5.1.2 力量修正
圖3.28
當發(fā)現軟件顯示力量同實(shí)際力量有差別時(shí),也可通過(guò)力量修正解決,把修正數據寫(xiě)入采集卡。修正方式分為兩類(lèi):
1. 該實(shí)際力量值已存在校準列表中,比如之前校準用的標準砝碼值是2公斤,現在發(fā)現放在放上2公斤砝碼顯示為1.95公斤,則直接把軟件顯示力量修改為1.95,然后叫修正數據寫(xiě)入采集卡即可。
2. 該實(shí)際力量值不在校準列表中,比如校準了2公斤,現在發(fā)現掛5公斤砝碼不準確,如果顯示5.13公斤,則可點(diǎn)擊“插入"按鈕,插入5公斤砝碼值,然后在軟件顯示力量輸入5.13,然后將校準數據寫(xiě)入采集卡。
圖3.29
注意:如果需要修正多個(gè)點(diǎn),請一次把修正值修改好,然后寫(xiě)入采集卡,而不能修正一個(gè),寫(xiě)入一個(gè)。因為重新寫(xiě)入采集卡后,校準數據就做了修正,之前獲得的修正值就不準了,需要重新測試修正值。例如上面的例子,如果發(fā)現2公斤,5公斤都有偏差,則同時(shí)修改后,得到如圖3.29所示修正數據,將該數據寫(xiě)入采集卡,即修正成功。
5.2、其他校準
其他校準界面主要完成位移校準,包括大小變形,引伸計校準,速度校準,以及系統參數的一些設置。
位移校準
選擇行程傳感器選項卡,點(diǎn)擊“位移歸零"按鈕,將“當前位移"歸零;點(diǎn)擊“上升"或“下降"按鈕讓機臺行走一定距離,用尺測量出此距離;將量出來(lái)的數據輸入“實(shí)際位移"后面的方框,然后點(diǎn)擊按鈕“將校準數據寫(xiě)入采集卡",當彈出對話(huà)框“寫(xiě)入成功"方才完成此次校準;重復1-2步,查看機臺行程值是否與軟件顯示的當前位移值相等,若相等,完成位移傳感器校準,反之進(jìn)入第5步; 重復1-4步,直到量出來(lái)機臺行程的值與“當前位移"的值相等為止;
校準橡膠伸長(cháng)計如果機臺接有橡膠伸長(cháng)計(又叫大變形),則需要對橡膠伸長(cháng)計進(jìn)行校準,在校準之前請務(wù)必先將“用戶(hù)參數設置"->“控制參數"->“傳感器"下的“位移"選擇為“橡膠伸長(cháng)計",否則無(wú)法進(jìn)行橡膠伸長(cháng)計的校準。橡膠伸長(cháng)計校準界面如圖3.31所示:橡膠伸長(cháng)計的校準過(guò)程同行程傳感器。校準金屬引伸計
如果機臺接有金屬引伸計,則需要對金屬引伸計進(jìn)行校準,在校準之前請務(wù)必先將“用戶(hù)參數設置"->“控制參數"->“傳感器"下的“位移"選擇為“金屬引伸計",否則無(wú)法進(jìn)行金屬引伸計的校準。金屬引伸計校準界面