完整性檢測儀操作規程

1.  目的：建立完整性檢測規程，規范并使能達到預定的結果。 

2.  范圍：適用于孔徑規格小于、等于0.45μm的微孔濾膜、濾芯起泡點(diǎn)試驗。3.  職責：操作人員對本標準的實(shí)施負責，QA檢查員負責監督。

4.  程序：操作前準備 

4.1  將待測濾膜、濾芯充分潤濕浸泡； 

4.1.1.親水性濾芯應用或純化水潤濕浸泡，一般連接好裝置，在注射水或純化水上沖至少30分鐘。 疏水性濾膜、濾芯應用的混合溶液潤濕浸泡。

4.1.2.接通完整性測試儀的電源，打開(kāi)測試儀的開(kāi)關(guān)。

4.1.3.將完整性測試儀的入口端與氣源（氮氣或壓縮空氣）相連接，出口端與過(guò)濾器的進(jìn)液口用氣管相連接。 

4.1.4.檢查濾器及其連接的密閉性，應不存在漏氣或泄漏。

自檢測試的流程說(shuō)明：

1） 在儀器待機狀態(tài)下，按“自檢”按鈕，進(jìn)入到“系統自檢”界面；

2） 在“壓力”(自檢測試壓力)項，輸入系統自檢所需的壓力值，然后按“確定”按鈕；

3） 在“時(shí)間”(自檢測試時(shí)間)項，輸入系統自檢時(shí)的保壓時(shí)間，然后按“確定”按鈕；

4） 系統進(jìn)入自檢運行狀態(tài)，請等待！

5） 當自檢保壓時(shí)間結束后，系統將給出結果，即”通過(guò)”/“系統泄漏“.

4.2. 操作過(guò)程 

4.2.1.打開(kāi)壓縮空氣或氮氣的供氣閥門(mén)，最好保證供給的壓縮空氣或者氮氣的壓力為6000-7000mbar；

在測試儀上設置實(shí)驗參數：

4.2.2  基本泡點(diǎn)的測試流程：

1） 在儀器待機狀態(tài)下，按“泡點(diǎn)”按鈕，進(jìn)入到“選擇模式”(選擇泡點(diǎn)測試方法)界面；

2）通過(guò)在界面的右上角輸入1～2，來(lái)選擇泡點(diǎn)測試的方法，這里是輸入“1”后，按“確定”按鈕；

3）在“基本泡點(diǎn)”(基本泡點(diǎn)測試設置)頁(yè)面，輸入小于6位的測試序號后，按“確定”按鈕進(jìn)入下一行；

4）當光標在“濾材”行時(shí)，按“確定”按鈕，進(jìn)入到“選擇濾材”頁(yè)面，然后通過(guò)左右鍵來(lái)選擇相應的濾種類(lèi)，然后按“確定”按鈕，如圖所示；

5）當光標在“浸潤液”行時(shí)，按“確定”按鈕，進(jìn)入到“選擇浸潤液”頁(yè)面，然后通過(guò)左右鍵來(lái)選擇相應的浸潤液種類(lèi)，然后按“確定”按鈕，如圖所示；

6）當光標在“壓力”行時(shí)，輸入泡點(diǎn)起測點(diǎn)壓力，這樣儀器就會(huì )從該壓力點(diǎn)開(kāi)始泡點(diǎn)的測量，如果該值設置合理，則會(huì )節省濾芯的測試時(shí)間。

7）當光標在“規格”行時(shí)，按“確定”按鈕，進(jìn)入到“選擇過(guò)濾器規格”頁(yè)面，然后通過(guò)左右鍵來(lái)選擇相應的過(guò)濾器，有兩種過(guò)濾器可供選擇，即平板過(guò)濾器和筒式過(guò)濾器，然后按“確定”按鈕，當您選擇的是筒式過(guò)濾器時(shí)，還需進(jìn)一步輸入濾芯數量和濾芯的長(cháng)度，然后按“確定”按鈕，如圖所示；

8）當光標在“泡點(diǎn)”行時(shí)，輸入該型號濾芯的最小泡點(diǎn)值，然后按“確定”按鈕。

9）當光標在“孔徑”行時(shí)，按“確定”按鈕，進(jìn)入到輸入“濾膜孔徑的”頁(yè)面，輸入各孔徑相對應的序號后，按“確定”按鈕開(kāi)始測量泡點(diǎn)。

10）當所測濾芯已大于設定的氣泡點(diǎn)值時(shí)，則彈出“測試合格，是否繼續界面”，如果繼續則按“確定”按鈕，否則按“取消”按鈕，結束測試，并顯示測試結果。如要打印測試結果則按‘打印’按鈕即可。

11）按“確定”按鈕，彈出是否保存測試結果界面，保存按“確定”按鈕，否則按“取消”按鈕。

4.2.3.  設置本次實(shí)驗具體參數注意不同材質(zhì)、不同孔徑的濾膜、濾芯起泡點(diǎn)的壓力也不同應根據廠(chǎng)家的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)來(lái)確定。4.3.測試完畢

4.3.1.測試完畢應關(guān)閉氣源后再拆除連接氣管最后關(guān)閉測試儀的電源開(kāi)關(guān)。