拉伸強度：

在測試膠料時(shí)，試樣拉伸至斷裂的過(guò)程中，大的拉伸應力。

影響拉伸強度的因素：

1、分子量小的橡膠拉伸強度隨分子量的增大而增大。一般分子量在30-35萬(wàn)之間的橡膠拉伸強度。

2、分子量分布窄的拉伸強度較高。

3、主鏈上有極性取代基時(shí)，拉伸強度隨分子間的作用力增加而增加。如橡膠中，丙烯腈含量增加拉伸強增加。

4、隨橡膠結晶度的提高拉伸強度增加。如NR、CR、CSM、IIR有較高的拉伸強度。

5、橡膠分子鏈取向后，平行方向的拉伸強度增加，垂直方向的拉伸強度下降。

6、拉伸強度隨交聯(lián)鍵能的增加而減小，隨交聯(lián)密度的增加而出現峰值。交聯(lián)鍵類(lèi)型與拉伸強度關(guān)系按下列順序遞減：離子鍵——多硫鍵——雙硫鍵——單硫鍵——碳碳鍵

7、炭黑粒子小的而結構性低（如低結構的高耐磨）、表面含氧基團多的（如槽黑）其拉伸強度、撕裂強度、伸長(cháng)率高。

8、填料的粒子小，表面積大，表面活性大，則補強效果好。至于結構性與拉伸強度的關(guān)系說(shuō)法不一，結晶橡膠的結構性高的對拉伸強度反而不利，但對非結晶橡膠則相反。軟質(zhì)橡膠的炭黑用量一般在40-60份之間。

9、軟化劑用量超出5份時(shí)，就會(huì )使硫化膠的拉伸強度降低。

10、提高拉伸強度的其它方法。如NR/PE、HS共混，NBR/PVC共混，EPDM/PP共混等

定伸應力

定伸應力的定義是使試樣拉伸達到給定長(cháng)度所需施加的單位截面積上的負荷量。是橡膠材料等的一項指標。常見(jiàn)定伸應力有*、200%、300%、500%定伸應力。如使截面積1平方厘米的試樣拉長(cháng)1倍需要490N（50公斤力）的負荷，則其*定伸應力是490Pa（50公斤力/c㎡）。

影響定伸應力的因素

1、分子量越大，定伸應力越大。

2、分子量分布窄的，定伸應力和硬度下降。

3、分子間作用力大，定伸應力高。

4、定伸應力和硬度隨交聯(lián)密度的增加而增大。傳統硫化體系可獲較高的定伸應力及硬度。

5、定伸應力和硬度隨填料粒徑的減小而增大，隨結構度和表面活性的增大而增大，隨填料用量的增大而增大。

6、定伸應力和硬度隨軟化劑用量的增加而降低。

7、橡塑共混可提高定伸應力和硬度，如NR/PE、HS共混，NBR/PVC共混，EPDM/PP共混。