塑料橡膠摩擦磨損配置區分摩擦學(xué)是一門(mén)實(shí)踐性很強的應用科學(xué)，在國內的相關(guān)研究中廣泛使用的試驗機有

滾子式磨損試驗機、

四球式摩擦磨損試驗機、

往復式摩擦磨損試驗機、

切入式摩擦磨損試驗機、

盤(pán)銷(xiāo)式摩擦磨損試驗機等。

      摩擦磨損試驗的目的是為了對摩擦磨損現象及其本質(zhì)進(jìn)行研究，正確地評價(jià)各種因素對摩擦磨損性能的影響，從而確定符合使用要求的摩擦副元件的*參數。

      滑動(dòng)摩擦磨損試驗機是進(jìn)行滑動(dòng)摩擦磨損試驗的有效設備，

廣泛運用于對各種刀具的摩擦磨損性能進(jìn)行測試和評價(jià)，

是切削和新型刀具材料研制開(kāi)發(fā)和應用的*設備。

該設備是加工和刀具材料研究方向研究工作急需的基礎設備，

該設備可以擴展該學(xué)科的研究領(lǐng)域和提高研究水平。

設備安全保護部分線(xiàn)路圖：

設備系統部分線(xiàn)路圖：

產(chǎn)品名稱(chēng)：塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗機

型號：M-200  

一、塑料橡膠摩擦磨損配置區分特點(diǎn)：

適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動(dòng)摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數和摩損量進(jìn)行測定。

制造標準：GB3960 塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗方法

二、主要適用范圍及功能

本儀器是按照GB3960設計并制造。

適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動(dòng)摩擦，摩損性能測試。

也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數和摩損量進(jìn)行測定。

本機采用16位單片機電子處理系統，使得本儀器各項測試指標精度非常高。

由于集成程度很高，所以設備本身的穩定性*，

本機具有一次設置，

全自動(dòng)運行，

實(shí)驗結束后自動(dòng)停機，

并檢測摩損程度。

是各個(gè)科研單位，大學(xué)，企業(yè)實(shí)驗室的*檢測設備。

三、塑料橡膠摩擦磨損配置區分功能特點(diǎn)：

 1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm

 2、轉動(dòng)速度： 0-200轉/分 連續可調到500轉/分

 3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）

 4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01

 5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%

 6、計 數 器： 0-9999小時(shí)

 7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實(shí)現重量疊加功能。

四、精度：

     1、速度精度：1%

     2、負荷精度：0.5%

     3、摩擦力矩精度：1%

     4、計數器精度：1S

     5、傳感器測量精度：1% FS

五、 主要配置：

      1、主機一臺

      2、高精度扭矩傳感器一只

      3、控制系統：電腦一臺、打印機一臺

      4、4Kg砝碼兩件（備用一套）

      5、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）

      6、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)一份

      7、產(chǎn)品合格證

      8、產(chǎn)品裝箱單一份

      9、整機重量：約45公斤

 六、主要技術(shù)規格：

   1、zui大試驗力：2000N

   2、試驗力示值相對誤差:在滿(mǎn)量程的10%以上，不超過(guò)±2%

   3、試驗力示值重復性相對誤差：在滿(mǎn)量程的10%以上，不超過(guò)2%

   4、摩擦力矩測量范圍：0-15N.m

   5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿(mǎn)量程的10%以上，不超過(guò)±3%

   6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿(mǎn)量程的10%以上，不超過(guò)3%

   7、下試樣軸轉速：400，200r/min   可選擇（無(wú)級調速）

   8、上試樣軸轉速：360，180r/min 

   9、上試樣軸向zui大移動(dòng)距離：±4mm

  10、時(shí)間控制范圍：  1s-9999min

  11、轉數控制范圍:  1-999999

  12、曲線(xiàn)記錄及數據處理：由HX計算機實(shí)現對各個(gè)參數的測量顯示及數據處理，可時(shí)實(shí)顯示時(shí)間-摩擦力矩等多種曲線(xiàn)

工作原理

上下試樣軸的運轉  詳詢(xún)：
雙速電動(dòng)機（1）通過(guò)三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內齒輪（9）帶動(dòng)下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉速轉動(dòng)；通過(guò)三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動(dòng)齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉速轉動(dòng)。當上下試樣軸都轉動(dòng)且兩試樣直徑相等時(shí)，由于上下試樣軸轉速不等，（除滾動(dòng)摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動(dòng)摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動(dòng)速度，將滑動(dòng)齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉即可。為了防止試驗時(shí)固定螺母松動(dòng)，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
  當做滑動(dòng)摩擦試驗時(shí)，為使上試樣軸固定不動(dòng)，應將滑動(dòng)齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷(xiāo)子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調整
試驗力是通過(guò)彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進(jìn)行調整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過(guò)內齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉數的測量
下試樣軸轉數通過(guò)轉數傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示